球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂,铁矿粉粘合剂 矿粉球团粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
成分结构
球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加必要的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,保证一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,保证了其使用效果。
发展概述
常规球团矿生产用主要是膨润土,人工钠化和改性后,其添加量依然不能太多降低,一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上,从而降低球团矿成品品位1.5%左右。随后,专业人员开发出复合膨润土,主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素,其添加量可以比原来膨润土降低1/2,但是其成球性能、球团矿终强度,都受到很大的限制,钢渣粉粘结剂 矿粉球团粘结剂,主要是因为固相反应组分减少,在球团矿焙烧过程中,固相反应不充分造成。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。随着专业人员的相关研究,依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品,但是由于溶剂的相对量降低,不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面,都存在问题,从而使得市场产品多样化,但是却没有产业推广化。
矿粉球团粘结剂生产线的设计建议二次加密,什么是二次加密,就是烟道灰经过压球机压球后,再经过一次压球机压球,二次加密非常关键,他可以降低粘合剂的成本,提高生产效率。由于烟道灰的膨松,烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够,影响烟道灰压制成型的强度,也将对辊产生的压力减小。目前有经验的矿粉球团粘结剂厂都会采用二次加密技术。目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,必定里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。同时会定制球团粘合剂。已适应生产工艺,提高生产效率。
1,由于除尘灰的细度有的会小于200目,不亚于PM2.5,需要粘结剂的包裹面要均匀,球团粘合剂悬浮性,与分散性要加强。
2,由于布袋除尘灰松散,分子与分子之间有一定的空隙,而且空隙要比氧化铁皮大的多,矿粉球团粘结剂,所以布袋除尘灰球团需要二次加密,同时布袋除尘球团粘结剂的粘性要有流动性,可以充斥到空隙中。
宏观方面:
1,颗粒搭配,粗会与细灰混合搭配,比例2:1,粗灰为骨架,细灰填缝。
2,生产工艺中在传输带上的跌落高度,与次数,决定了球团粘合剂的成本
在炼钢-轧钢工序过程中,会产生大量含铁固态废弃物,如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢,不仅可替代部分或全部废钢、矿石等,还可改善炉渣的性能,提高冶炼效率,降低工序能耗。
由于炼钢除尘灰,直接返回烧结原料场杂矿堆,通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产,在烧结生产中进行消化,容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象;同时烧结除尘灰大量增加,二次污染严重。
因此,一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品,以这种成品形式加入,是目前固态废弃物利用的主要方向,在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。
矿粉球团粘结剂的机理
1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。
2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,铝渣球粘合剂 矿粉球团粘结剂,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。
3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂铝渣球粘合剂 矿粉球团粘结剂