焦化厂地面站除尘器地面站推焦除尘工艺流程
焦炉出焦的大量高温含尘烟气,经导焦槽上大型吸气罩捕集后,通过接口翻板阀进入集尘主管,送入蓄热式冷却器冷却,然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音qi及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机,再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓,后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能,在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器,通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统,通风机由低速转为高速时产生较大的吸力,将粉尘抽到除站进行处理,推焦后,偶合器勺管由高位转为低位,风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时,开启冷风阀及旁通阀,使除尘器在清灰时处于离线状态,同时使冷却器蓄热板冷却,为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹,然后振动器振打排灰。
把切割平台分成若干个宽度相等的除尘隔断,在每个除尘隔断里有一个既可以抽风又可以盛灰的灰斗,在灰斗的进风口处安装上首道防火墙,大限度的降低明火和高湿灰尘直接进入净化主机,防止出现高温自燃现象,在平台隔断的端部安装一套或两套自动风门,其与气缸联动,切割机移动到滑轨的任意位置,布袋除尘器厂家,通过行程触位开关等感测机构将相对应的风门自动开启,始终保证只能在切割的部位即产生烟尘的区域抽风除尘。终将收集扑捉到的烟尘经净化器主机,过滤净化。根据切割平台的宽度可以分成单侧风门式除尘系统和双侧风门式除尘系统。
钢厂除尘改造转炉三次除尘器特点
1:转炉布袋除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制方式,使清灰电耗大大降低,并且由于清灰彻底,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因此系统主电机功率可降低 20% 左右;
2:转炉布袋除尘器工作能力大,并且该设备自身配备脉冲清灰的系统,对于较大的风量工作起来丝毫不费力,性能可靠,采用了脉冲控制仪,电路简单,从*次到第二次的工作可调宽。
3:转炉布袋除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ,比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍,因此占地面,投资省。由于滤袋长,且过滤负荷高,处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少,因而设备结构紧凑,钢材消耗少,设备造价低。
4:转炉布袋除尘器检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行绑扎,操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作十分简便,消除了繁重的劳动,也改善了换袋的操作环境;
5:转炉布袋除尘器就像一个环卫工人,能很好的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会超限。在同一场合使用,低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速,因此同等过滤面积,低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量;
转炉三次除尘器的工作原理是让含尘气体进入除尘器箱体进行过滤后将清洁气体排除,它是重污染企业的必备设备,是保护环境的有力工具。我公司生产布袋式、静电式、旋风式、湿式四大类五十个品种系列除尘器,年产量上百台,销往全国各地,广泛应用于石灰、钢铁、水泥、陶瓷、建材、化工、玻璃等行业。