钢丝网骨架-钢丝网骨架复合管-塑金pe管

　钢丝网复合管是现代比较流行的一种新型管材，它具有先进的技术以及特殊的材质，因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的，在施工的时候也需要我们严格的施工技术，如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

　　1、在进行钢丝网复合管运输和使用过程中，不小心给尖锐物体管体。

　　2、在进行复合管试压过程中，受压的压力过大导致管材爆管。

　　3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。

　　4、为了减少生产成本在钢丝网复合管的原料掺入过多的回料。

　　造成钢丝网复合管爆管的原因，主要还是在施工过程中产生的，比如运输的过程中发生碰撞，在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么，我们既然以及了解了爆管的原因，就要使用的过程中避免这些现象的发生，从而减少产品的浪费。

　每一位施工人员都想在使用钢丝网骨架复合管时能快速连接安装，期间不出现任何问题故障同时还可以保证材料质量及发挥的效果。当然要想达到这样的效果就一定要严格按照焊接施工标准进行才可以，那么其施工标准的内容是什么？

　　1、施工前，检查材料规格、数量和质量情况，以便保证工程质量和进度。

　　2、保证焊接作业的基本条件。

　　3、焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来异物，同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，因此焊接前规定需要去除氧化层，钢丝网骨架管，当间隔时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。

　　4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸（配合间隙）不同，钢丝网骨架塑料管，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。

　　5、还要注意在大风天气下施工，易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却，熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。

　　6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，安全回填深度以及应留出的检查位置。

钢丝网骨架复合管由于自身的性能比较的优越，被广泛的应用在不同的行业、环境里，但要想材料稳定发挥效果，那么施工人员就一定要具备一些专业的施工技巧。下面小编就为大家讲解一些管材的施工要点，一起来看一下吧。

　　1、施工前对钢丝网骨架复合管的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别，由此从相关标准中选择管道。

　　2、室内地坪以下进行埋设时，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，不得在回填土之前或未经夯实的土层上埋设。

　　3、管道连接方式均要求是同种牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接，钢丝网骨架，其中电热熔适用范围更广些。

　　4、埋地的沟底应平整，不得有突出的尖硬物，原土的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm 厚的砂垫层，管道周围的回填土填至管顶以上300mm处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。

　　在使用钢丝网骨架复合管时，钢丝网骨架管聚乙烯复合管，除了严格按照施工标准进行外，还要注意施工人员的安全，如果遇到一些相对具有危险性的操作一定要找专业人员帮助，避免因为操作不当造成危险事故发生。