制粒机设备常见故障原因及排除方法
一、主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀
故障原因:1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化;2.原料输送不稳定;3.偏转板刮1刀磨损引起喂料不均。
排除方法:1. 检查蒸汽管路;2. 调喂料速度;3. 更换偏转板刮1刀。
二、制粒机常常堵机
故障原因:1. 偏转刮1刀磨损物料分配不均;2.压辊磨损;3.一个一上的压辊卡住;4. 偏转刮1刀装配位置错误;5.饲料含水量过高。
排除方法:1. 更换新的偏转刮1刀;2. 更换新的压辊;3.检查压辊;4.重新装配偏转刮1刀;5.降低水分含量。
制粒机操作注意事项
1、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。
2、使用环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。
3、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,合肥制粒机,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
制粒机的使用范围
1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。
2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,旋转制粒机,烘干后供压制片1剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。制粒机不适用于半固体、流体、浆状或磨损之用。