斗式提升机是磨粉设备的辅助设备,一般和雷蒙磨配套使用,他主要是用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。下面百特小编给大家介绍提升机操作注意事项。
1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后,再向提升机喂料。停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。
2、喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。
3、提升机在第壹次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。
4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。
5、减速机维护按减速机使用要求进行。
6、如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行。
7、要定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。
8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境,定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时,应做好记录,待检修时消除。
9、强调一点,链板提升机,提升机在运转时,不允许对运动部件进行清扫与修理。
10、机在操作使用中,应有固定的操作人员,同时必须制定严格的交接班制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求,定期维护润滑和检修提升机。
尽管板链提升机运行稳定,但也必须做好必要的维护,下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面:
1、当发现运行电流不稳定或较高时,要检查设备是否振动过大,超出了支撑范围,查出振动的原因,并进行处理;检查来料是否稳定,若不稳定,应查明原因,进行处理。检查是否有挂斗,链条与链轮咬合不吻合现象,若有,需对都进行校正,调节链条与链轮吻合,检查下链轮的同步调节链轮的轴承是否损坏卡死,若有需对轴承进行灵活性处理。
2、上链轮的振动和异响,板链提升机,上链轮的振动可能来自支撑轴承的损坏、链轮与链条不能精准啮合、地脚螺栓松动、联轴器的对中等,可参照上面的分析,安排处理。
3、带料停机时的处理,当提升机带料停机时,有时直接启动不起来,此时应查明原因,若是负荷过重引起,可用辅传先将物料卸出,然后开主传启动,若不行,可辅传与主传同时启动,当启动起来后,立即停止辅传,若仍启动不起来,可掀开机头罩,利用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传将物料卸出,然后再启动,切不可松动逆止器倒料卸载,非常危险。若能利用液力偶合器补油的方式启动,那是理想的的方法。
板链提升机链条左右偏是板链提升机链条跑偏的一种故障现象,因为板链提升机的内部就是板链链条和NE料斗,使用的链条规格不够,或者是制作的不标准,就会造成使用一段时间后会出现跑偏的问题。在板链提升机底座上边配置有矫正平衡的装置,提升机,简单的有自动矫正的和人工矫正。
在大型提升机设备上边,自动矫正的使用蕞为方便了,小型提升机装置,提升机哪家好,大多还是采用人工校正平衡的,在大型提升设备上边,可以采用料斗校正,如果是小型的话,还是使用丝杠校正平衡,这个使用蕞为普遍,也是蕞简单的办法。