泰格激光技术——汽车模具激光淬火加工
有机化学渗层淬火后不适合迅速回火,尤其是300℃下列超低温回火迅速加温,会促进表面产生拉应力,而钢常规芯部及衔接层产生缩小应力,当拉应力超过缩小应力时,造成有机化学渗层被开裂脱离。
防范措施:
(1)应以模具钢材有机化学渗层浓度值与强度由表至内轻缓减少,提高渗层与常规结合性,渗后开展外扩散解决能使有机化学渗层与常规衔接匀称;
(2)模具钢材有机化学解决以前开展外扩散淬火、球化退火、热处理,充足优化初始机构,能合理避免 和防离裂纹造成,保证产品品质。
汽车模具激光淬火加工泰格激光技术——汽车模具激光淬火加工
模具钢材热处理工艺中,淬火是普遍工艺流程。殊不知,因各种原因,有时候在所难免造成淬火裂纹,导致功亏一篑。剖析裂纹造成缘故,从而采取有效防范措施,具备明显的技术性经济收益。汽车模具激光淬火加工
纵向裂纹
裂纹呈径向,样子细而长。当磨具彻底淬透即心淬火时,心部变化为比容较大 的淬火奥氏体,造成径向拉应力,磨具钢的含碳量愈高,造成的径向拉应力愈大,当拉应力超过该钢强度极限时造成纵向裂纹产生。汽车模具激光淬火加工
泰格激光技术——汽车模具激光淬火加工
原料预处理方式不正确,无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳;
后淬火加温溫度过高,产生超温,晶体粗壮,转化成较多残留马氏体;
在磨削时产生s地应力引起改变,使残留马氏体变化为奥氏体,机构地应力大,再加因回火不充足,留出较多残留拉应力,与磨削机构地应力累加,或因磨削速率、下刀量大及制冷不善,造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度,汽车模具激光淬火加工,随着磨削液制冷,导致磨削表面二次淬火,多种多样地应力综合性,超出该原材料强度极限,便造成表面金属材料磨削裂纹。汽车模具激光淬火加工