喷漆房废气处理工艺流程,漆雾-废气分离的原理
传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题,车间废气处理设备,能否有效地将漆雾从废气中分离出来,废气处理设备,是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术:一种涂装线漆雾废气预处理净化装置,pp喷淋塔,漆雾在废气中呈悬浮状,当其通过pp喷淋塔时(此时废气在管道中的流速约为8.2m/s),在高速喷射而出的喷淋水作用下,旋转的喷头(喷头的旋转速度取决于水量与压头),在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合,使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞,并迅速增重,终达到漆雾-废气分离的目的,并可使VOC浓度减少50-80%,大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里,定期打捞固废。
山东朗泰机械浅析催化燃烧废气处理设备主要部件介绍
1、活性碳:
吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量:活性碳的质量和数量
决定着废气处理设备净化效率的高低,所以要在保证合格排放的基础上,等离子废气处理设备,合理配置活性碳的填充量。
2、通风管道、阀门、风机
所有连接管道均选用碳钢板制作。
所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。
以上吸附床的吸附进(出)风阀和再生进(出)阀门均采用气动阀门,此?阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。
活性炭吸附法与光解式废气处理法进行比较
现在,还有大部分地区烤漆房废气处理方案还是采取活性炭吸附法来处理,下面对于活性炭吸附法与光解式废气处理法进行比较:
1、活性炭吸附法:使用后的活性炭必须进行危废处理及转运,有机废气处理设备,掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,几种活性炭的元素组成,易造成二次污染。消耗量较大,饱和后要定期更换,使用成本高;活性炭对于除异味,短时间内可以有效,但是过一两个月后,效果明显变差,特别是3-4个月后,基本报废,并且活性炭在吸附异味的同时,也存在把早期吸附的气味释放出来,这个问题特别是在气温变高是更加明显,这是很多用过活性炭的客户普遍反映的缺陷。
2、光解式废气处理法:光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,以半导体及空气为催化剂,以光为能量,将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份,由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂,所以不会产生二次污染,运行成本方面只是用到电能,无需经常更换配件,对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护,使用成本低,操作简单,是现在废气处理工艺中较先进的处理方法。
根据之前处理过的烤(喷)漆房废气处理成功案例以及此类废气治理的经验总结设计出一套成熟有效,运行成本低的废气处理工艺可以达到国家排放标准或更高标准无异味排放。我公司在烤漆房后设置一台废气洗涤塔和一台UV光解式废气净化装置作为此次废气治理的主要设备,也可根据实际情况增加替换设备组合使用。对于处理量大的企业还可以选择催化燃烧设备。