如粉尘粒径大小,直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率,均随粒径的增大而提高。 对于1.0um以上的尘粒,除尘效率皆可达99.5%以上;而对小于1.0um的尘粒,以O.2~0.4um左右的除尘效率。原因是在此粒径范围内,惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。 尘粒荷电与否也影响袋式除尘器除尘效率。尘粒荷电易于使微细粉尘凝并,易于使被感应产生相反电荷的滤料吸附,从而提高布袋除尘器除尘效率。
电袋复合式除尘器开机试车时,应由业主或监理组织,并派人员前往现场与配电室有专业人负责联系、操作,锅炉除尘器布袋,开车还要由工艺人员配合。开动引风机,用一个小时左右的时间对除尘器清理。
1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。
2.检查设备管道和接头是否有泄漏。
3.调整喷吹压力,开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度,这些值是基于那些操作记录的。
4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。
5.关机后,清除除尘器过滤室中的尘气,因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体,滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。
6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。
7.将灰斗内的灰尘完全清空。
8.关掉引风机
9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
三、电袋复合式除尘器安全措施
1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通,控制室内配备灭火器。
2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。
3.设备上的保护、监控系统正确完好。
4.转动机械转动无卡涩,润滑油位正常,水源畅通。
5.完善系统的设备命名和编号,介质流向。
6.系统调试过程中设安全监护人,必要时设置围栏及警告牌。
7.试车完毕或中途需要停车检查,要将空气开关或刀闸开关断开,抽屉柜将抽屉放置到试验位置,并挂上标识。
8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况,电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。
车间除尘器旋风除尘器具有除尘效率较高,结构简单,维护率低,在安装上也比较方便的优点。因此,现在旋风除尘器广泛应用于化工、环保等重要领域。尤其是锅炉除尘应用的为广泛,但是有的用户在使用中还存在着一些问题。
1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际
人们总是要选择阻力低,除尘的除尘器,除尘效率的高低是和的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。比如的颗粒大,进口浓度高、速度快,比重大的除尘器效率就高,反之就低。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态,热态的实验测定的,因而它具有特定的条件。用户在选用旋风除尘器时,将本单位的具体条件和实验条件要结合起来考虑。否则看到某个除尘器的除尘就选用是不行的。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化,选用除尘器时要注意这一点。
2、系统阻力和引风机的全压不相适应