超级发光字六大优势1、固化时间短,交货周期短:从灌胶到完全固化只需2个小时,树脂字的固化时间长达8小时,有效提高交货效率。2、不同批次颜色一致:液态亚克力调色后可以放置3个月不固化,当有字需要重做时,能够保证新字与旧字色调一致,树脂一般调配好后,8小时就固化。3、样式丰富,表面工艺多样:背面封铝塑板,正面发光,效果和树脂字一样;背面封透明亚克力,采用安装支脚支起,达到正反面发光发光效果;背面封5mm以上的水晶板,就是迷你字的发光效果。字面也可以选择丝印、贴膜、uv喷绘、贴喷画。4、整体无缝,表面牢固、不断裂:字壳由弯字机一体化制成,液态亚克力与字壳固化连为一体,无需焊接,且密封性良好,实现无缝一体化,不存在漏光现象,无论多大的字,固化时间是一样的,每个部分的应力一样,消除均匀,所以,超级字在受外力火灾运输中不易断裂。5、亮度超高且均匀:液态亚克力面板的透光率超过92%,加上无边设计,发光面积增大,使字体发光亮度堪比树脂字,液态亚克力的留平度很好,面板各个部位材料密度均衡,放光自然也就均匀。6、寿命长:超级字的字壳都是用铝材料制作,其散热效果是铁的三倍以上,散热能为字体提供适宜的工作温度,延长发光字的使用寿命。
目前流行的是树脂发光字,也有称通体发光字或玛瑙发光字。但究其原理,都是玻璃钢的做法。将加入了固化剂、色浆、填料的树脂倒入模具中,待其固化成形。下面再说树脂发光字的模具。如果要做又笨又重的实心字,模具可以只做一个外围。否则模具得做双层的!模具用什么材料做,直接影响字的效果,铁板、铝板都行。但这模具就是字的笔画的两侧,一个沿着笔画向外偏一点,一个沿着笔画向内偏一点,这两个框都要用铁皮或铝皮给弯出来。比起树脂的配方,做好模具也并不很容易。模具做好,就浇注,LED发光字制作,然后就等固化。等到固化好后,就打磨抛光,装灯。
发光字规划的要求有一下主要的三点:1、色彩的挑选,发光字有红绿黄蓝白色等,这几种常见的发光色,LED发光字,一起面板挑选色彩的挑选与发光色的有机结合,才是的。2、原料的挑选,LED发光字定制公司,发光字有不锈钢的,金属的,镀锌板的,亚克力的,制造的工艺有吸塑的,冲孔的,折弯的等等,依据需求来挑选不同原料的发光字规划制造。3、如何挑选字体,这要依据行业特色,粗体还是草体,但切忌是笔画细的字体,这关于30CM以下的字体制造起来有难度,笔画太细,放不下LED模组。