2、夹具的制作及上料方式的选择:两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉,型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。
3、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。
超硬铝属Al—Cu—Mg—Zn系,铝型材喷涂加工,可热处理强化,是室温下强度的铝合金,但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
为了使铝型材具有更好的性能,通常需要对铝型材进行喷涂。喷涂工艺的好坏,直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐,加工出来的铝板表面的漆面还不平整,铝型材喷涂加工价格,达不到客户的要求,视觉效果欠佳,有待改进。
铝型材在进行喷涂环节中,需要注意的比较多,处理要规范,铝型材烤漆加工厂家,这样在以后的使用中是比较美观耐用的,看一下需要注意的细节。
1、喷房中应注意的问题:正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行,以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。