1.调质处理:淬火后高温回火的热处理办法称为淬火回火处理,高温回火是指回火在500℃~650℃之间,经淬火回火可在很大程度上调整碳钢弯头的功能和材料,其强度、塑性和耐性好,概括力学功能好。
2.时效处理:为了消除长期运用的精细丈量东西或模具及零件的尺度和形状的改变,工件经常被重新加热至100-150℃,并在低温回火(低温回火温度150-250℃)完结前坚持5-20小时。这是对精细零件进行安稳的质量处理,称为时效。在低温或动态载荷下处理钢部件,以消除剩余应力,安稳弯头的功能和尺度尤为重要。
碳钢弯头退火:弯头加热到一定温度,保温一段时间,碳钢无缝弯头价格,然后缓慢冷却,称为退火。退火的目的是改善弯头的力学功能,减少剩余应力,碳钢无缝弯头厂家定做,一起下降硬度,前进塑性和耐性,前进切削功能。弯头退火是将钢加热到相变或部分相变温度,保温后缓慢冷却的热处理办法。因此,退火不仅是为了消除和改善从前工艺遗留下来的组织缺陷和内应力,并且也是为了为后续工艺做好准备,因此退火归于半成品热处理,碳钢无缝弯头,也称为预热处理。
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。
其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
一、制作后的工作程序弯头清理:
1、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理
2、一般不采用酸洗的方法进行清理
二、弯头矫正:
1、工件采用静负荷进行矫正,一般不宜局部敲击
2、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火
3、奥氏体弯头工件、校正后在300?C以下进行去应力处理
三、弯头质量检验:
1、工件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验
2、当工件力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理
3、淬火状态或低温回火后的马氏体弯头和耐磨弯头工件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火。
碳钢弯头工艺流程
1、无缝弯头:弯头是用于弯管的管件。对于不同质料或壁厚的弯头,一般选用不同的成形工艺。生产厂家常用的无缝弯头的成型工艺包含热压、冲压、揉捏等,在管道体系所用的全部管件中,所占份额大,约占80%。
2、热推成形:热推弯头成形工艺是选用特别的弯头推料机、芯模和加热装置,使模具坯料在推杆推进下向前移动而受热的进程,在胀大和弯曲。所用管坯直径小于弯头直径。经过芯棒控制坯料的变形进程,热推弯头的变形特点是根据塑性变形前后金属资料体积不变的规则确定管坯直径。使内弧处压缩的金属活动补偿到因扩径而变薄的其它部位,碳钢无缝弯头厂家销售,然后获得壁厚均匀的弯头。因而,它已成为碳钢、合金钢弯头的成形办法,也适合大规模生产。成形进程的加热办法有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热。
3、冲压成形:冲压成形弯头是碳钢弯头批量生产的道成形工艺。冲压弯头分为冷冲压和热冲压。在一般弯头的生产中,它被热推法或其他成形工艺所替代。冷揉捏弯头的成形工艺是用专用的弯管成型机将管坯放入外模中,上模和下模关闭后,坯沿表里模之间的空地运动,完成成形进程。