翅片式电加热管,是在普通元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小,成本低等优点。
翅片式电加热管,是在普通元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,工业方箱翅片管散热器,具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小,成本低等优点。
翅片管采用无缝钢管(碳钢,铜或不锈钢)翅片管,采用翅片管的优势在于:当热源或冷源为液体状态,钢制翅片管散热器,比如说蒸汽,水,导热油。需要加热气体或者用气体冷却时,需要更大的换热面积。翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。此时不但增加了设备的换热效率,并且大大降低了换热成本。
暖气片的产品质量非常重要,挑选时,螺旋翅片管,开始要看该暖气片的间隙是否均匀;暖气片的表面是不是平整;外表面涂层颜色是否纯正鲜艳;表面焊点是否明显,并用手触摸表面判断其是否光滑。其次,要了解该暖气片的内部及局部,看其剖面并了解它的防腐工艺,看看壁厚,翅片管,一般钢制暖气片壁厚18mm—20mm为好,薄了抗腐性能要弱。再仔细看看产品的其他局部细节及产品配件。
翅片管基本原理来源
翅片管基本原理来源
高频焊螺旋翅片管基本原理。分析了高频焊接螺旋翅片管焊接合格率偏低的原因。通过分析和试验证明,要提高螺旋翅片管焊接合格率应从以下几方面着手:合理确定压带轮的槽宽和槽深,以尽量减小压带轮的分流作用。
调整电极位置,改进电极结构;尽量减小高频设备的电能损耗;调整设备为匹配状态;尽量减小高频变压器附近铁磁性材料的铁损;增加施焊时的顶锻压力。
要想提高高频螺旋翅片管焊接合格率,需从翅片管是在无缝钢管外圆上按照一定的螺距,多方面因素综合考虑,其中首先要考虑高频电能,缠绕钢带,使钢带垂直于钢管的外表面,以高频电 的合理利用。在高频设备参数能够满足焊接要求。