导热油电磁加热器报价-江西导热油电磁加热器-值得信赖

  佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，导热油电磁加热器报价，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

在工业加热行业中，大家都知道，电磁加热器和导热油都是工业加热的一种，同样的功能都是加热，那么，电磁加热器和导热油加热有什么不同呢?下面电磁加热器厂家带大家去认识一下。

　　但是他们却有着本质的区别。导热油加热是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，它的劣势在于：

　　1、温度局限性只能达到300度左右。

　　2、存在着油泄漏、温度不均、维护不便、能耗高等缺点。

　　3、导热油使用循环泵噪音特别大，影响工人工作。、

　　而电磁加热器具有以下的优势：

　　1、可根据用户不同尺寸，不同形状的辊筒，定做加热线圈，和整套设备。

　　2、安装后，简洁，不占空间，不影响原机器工作性能和出料质量。

　　4、由于采用先进的感应加热原理，辊筒直接发热，大大地提高热效率，实际测试中，比导热油节能约一半左右能能源。

　　5、温度可以达300℃，控制精度为2℃左右。

　　以上就是电磁加热器和导热油加热的区别，所以说用电磁感应加热替换导热油加热是明智的选择。想了解电磁加热器价格的朋友，欢迎咨询

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，江西导热油电磁加热器，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

网络的普及，及物流运输业的发展，传统行业的地区性慢慢打破，用户通过网络可以寻找更多的提供商，随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。

热损失大：

    绕制在料筒上的电阻丝加热圈内外都发热，而只有紧贴在料筒内面的热，大约50%传递到料筒上，同时，外面的热量，约50%散失到空气中，热损失大，传导在现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈，加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。

2、车间环境温度上升：

由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

3、传统发热圈使用寿命短、维修量大：

由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达300多度，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，多为6个月左右。因此，维修保养的工作量相对较大，而且更换的费用也相对很高。

4、由于车间内温度高，机器油温升高，大大缩短油封、油泵使用寿命，出现漏油和压力不稳定现象

二、电磁感应加热

   电磁感应加热节能系统，是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统，它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题，填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。

    佑华电子科技引进日本高频电磁感应加热技术开发出一种适合国内企业要求的新型高频电磁加热系统是通过电磁感应加热控制器把将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，当高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合效率较高的保温装置，大范围程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换达90~95%，节电效果达30%—70%）加热部分采用特种电缆结构，可承受500℃以上的温度主机采用目前先进的工业用机板，安全、稳定采用的内热方式，环 境温度从原来100℃以上降低至常温使用寿命长达10年

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，导热油电磁加热器价钱，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围，通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达99％，是目前所有加热设备所不能达到的热效率。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

电磁加热油炉是一种新型、安全且节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

　　对于电磁加热油炉，热量是由桶体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

电磁加热导热油炉产品性能特点及技术参数：

　　工作温度：0～350℃

　　工作介质：导热油

　　工作压力：常压

　　设计压力：0.8mpa

　　供热能力：3～360kw

加热方式：电磁感应加热

　工作电源：380v 50hz

　　控制方式：机械化、全自动控制、比例调节、plc可编程及触摸屏控制技术

我公司自主开发研制的电磁加热器是利用在高频交变电磁场中产生的涡流，对金属工件（模具、容器、料机等）内部直接加热。这种加热方式不存在加热元件的能量转换过程，因此无转换效率低的问题；无需加热电源与工件直接接触，因而无加热组件到工件的传导损耗；而且加热电源的感应线圈自身发热量极低，不会因过热毁损线圈，工作寿命长；而且采用直接感应加热，工件各部分温度均匀，加热迅速工作。电磁加热器广泛应用于塑胶行业、食品、管道输送、热处理、焊接等设备的节能改造以及管道加热等等，导热油电磁加热器公司，节电率可达30%—50%。 三、反应釜电磁加热器主要特点　　1、加热升温时间短、能量转换，该设备采用就地电磁加热，直接加热罐体，减少中间热传递过程提高热效率利用 　　2、安装方便，一次性投入成本低，只在原反应釜加入电磁感应器即可，不对原反应釜进行大量的改造。　　3、运行成本低，无需管道、锅炉、煤场，真正实现无人值守。　　4、软启动，无启动冲击电流　　5、安全防爆，无明火。线圈温度在100度以内      6、升温速度快，温度高，可达1200度加热时，加热介质与电分离，感应器本身不产生高温，不产生火花，电源采用特殊的防爆外壳。      7、绿色环保

导热油电磁加热器：

环保节能目前是人们在生产生活中强烈呼吁的话题，煤炉已经逐渐的被取缔，而被新型的导热油加热设备代替，该设备性能先进，结构合理，占地面积小，热效高，耗煤省，用途广，操作方便，安全可靠。亲们不要错过年底促销特价的好机会喔！