钢筋混凝土水泥管的沟槽回填
1、回填前具备的条件:预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa,闭水试验或闭气试验合格后进行。
2、回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,较佳含水率应通过试验确定。
3、工作坑回填:管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹,宜用较佳含水率的过筛细土填塞,采用人工方式夯打密实,当设计另有规定时,按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑,应填入中粗砂或砂砾,水泥管,用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时,管道与基础之间的三角区应填实。
4、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土,超过管顶500mm以上可采用机械还土,还土时分层铺设夯实。
5、回填土虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,可通过试验段确定。
6、夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,钢筋水泥管,管道两侧夯实面的高差不大于300mm,管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。
在铺设水泥管的过程中,有四点是需要注意的,由此可以避免或者是减少后期出现的问题:
1、在铺设水泥管之前,应该对管道进行检查,看是否完好,有没有裂缝。
2、对于铺设水泥管的地基要进行严格的把关,一定要经过层层检验,因为地基的好坏直接影响了后期的施工。
3、在铺设水泥管之前,一定要遵守施工方案,不要贸然进行铺设,否则会造成严重的质量问题。
4、在水泥管铺设完成后要进行检测,若出现问题要及时进行修补,将隐患消除。
水泥管是城市发展的基石,在我们的生活中默默的进行着服务,使我们的生活和生产更加的便捷,还可以对环境进行美化。1、柔性好、耐磨损、耐冲击。良好的抗环境应力开裂性及抗快速开裂性。
2、安装连接简单可靠,强度高,无泄漏,称为一体化管道。
3、运输方便;韧性好,焊接工艺简单,施工速度快捷。
4、无毒,卫生,属绿色建材;清洁卫生,无结垢,可耐多种化学介质的腐蚀。
5、内壁光滑,磨擦系数小,输水量在相同条件下比铸管提高30%发上。
6、经济耐用,使用寿命长达70年,水泥管多少钱,维修费用少,工程成本低。
F型水泥顶管技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。