连意全自动拼板机实木工艺流程—涂装
修色:修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。
油砂:修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,全自动拼板机,防止打漏、色漆打花等现象。
面漆:需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。
干燥:待干4小时。
连意全自动拼板机操作中应注意的事项
1.注意,一名工人必须负责设备的整体操作和加工,工人离开岗位时必须停止机器。
2.机器不正常运行时,应立即关机,交给专业人员维修,集成材全自动拼板机,同时断电。
3.每次工作结束后,清理设备,做好设备的日常维护工作。
4.把你当班的工作记录下来。
以上是全自动高频拼板机中的相关注意事项,如果你想了解更多欢迎关注。
全自动高频拼板机操作前的准备工作
1.在操作前检查电源是否开启,气压是否正常。
2.检查设备的工艺参数是否与现有的加工尺寸一致。
3.对设备进行适当的润滑和加油。
4.在开始前做好试切工作,确保后续工作的顺利进行。
木材全自动加工流程!这节奏很带感
实木家具工艺流程—备料
1.板材干燥:将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象;
2.平衡:把干燥过后的木材放置一段时间,使木材恢复平衡;
3.选料配料:木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,内部用料是指用在产品内部,全自动拼板机视频,如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板等。
4. 粗刨:给毛料板材定厚。
5. 风剪:为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6. 修边:截去毛料板材上不能用的毛边。
7. 配板:木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配要求一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。