大圆头主动片价格合理

大圆头主动片的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、定制的模具压制，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。

卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。

水平双向逆动焚烧炉的特点是采用水平式大圆头主动片，双层给料，给料厚度均匀。在垃圾运动方向，大圆头主动片片一排固定，一排运动。通过调整驱动机构，大圆头主动片，使大圆头主动片交替运动，垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的。

水平双向逆动大圆头主动片具有如下特点：

1.成熟的燃烧控制能稳定的燃烧条件和灰渣的燃尽。

2.大圆头主动片双向逆动的机械结构使垃圾输送可以控制。

3.水平结构使燃料向前运动，并且不存在个别大件垃圾从入口处直接滚落到出口处的问题。

4.紧凑的大圆头主动片使整个大圆头主动片上的燃烧空气分布均匀。

5.大圆头主动片漏灰比例很小。

6.可用率高、操作安全、维修方便。

大圆头主动片是有机热载体炉中应用的一种机械化燃烧设备。大圆头主动片具有结构合理、性能可靠、安装方便等优点。

随着有机热载体炉在众多工业领域中应用，我厂开发了与有机热载体炉系列产品相匹配的大圆头主动片系列产品，该系列产品是采用轻型链带式大圆头主动片和合理的配风装置，并加强了大圆头主动片两则密封，加上配置合理的前、后拱。燃烧适应性强，燃烧配风合理，升火起动快。运行实践证明，挥发量大于烟煤、混煤均能正常燃烧，另外也可以燃烧木块等工业废料。

大圆头主动片主要有煤斗、底座(含大圆头主动片装置门、调风装置)、前轴装置、大圆头主动片装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。

链条炉中的燃烧过程：大圆头主动片的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的大圆头主动片，从煤斗落至大圆头主动片上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由大圆头主动片下部送入，大连大圆头主动片被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，后被排入后面的灰渣斗。风室沿大圆头主动片长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。