模内攻牙技术-拓朴模内攻牙技术-拓朴topum

自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但模内攻牙技术用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。

模内攻牙技术用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻牙技术时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。

模内攻牙技术用攻牙油，一般是通过油管喷油润滑的，确保每根油管中都要有攻牙油滴下来，这样才能真正降低挤压攻牙的温度，减少工件和丝锥的热变形，进一步提高丝锥的使用寿命。如果您用的攻牙油质量不好，少加或者根本没有添加相应的抗磨剂，极压剂的话，那么其润滑效果会很差，对于丝锥的保护作用也没有了。另外，要选择粘度稍微低一点的攻牙油，这样冷却效果也更好一些。

在合理用攻牙油的同时，其冲床速度也要按厂家建议范围内运行，否则丝锥也容易发热，也会影响丝锥的寿命。此外，也要保证箱体内的齿轮润滑合理得当，这样也能提高模内攻牙技术的寿命。模内攻牙技术选对攻牙油可提升机器使用寿命，选用经验丰富厂家生产的模内攻牙技术，再搭配合适的攻牙油，有有效提升延长模内攻牙技术使用寿命。

拓朴模内攻牙技术申请通过的油气润滑装置专利，油气润滑装置替代传统的油壶装置，没有油雾挥发，周围环境不受污染，油和空气两个成分都可分别准确计量，按照不同的需要输送到每一个润滑点，同时攻牙油用量少，费用更低，油气是冲压模具中折弯、拉伸、冲裁所需定量润滑，同时能流动的油都可以输送，因为不需要雾化，因此不存在高粘度雾化困难的问题，这是一款非常实用又经济的喷油装置，一台油气润滑装置可以做到12个供油孔，为丝锥润滑减少热量，延长模内攻牙机的使用寿命。这款装置单孔模内攻牙技术、多轴模内攻牙机、倒攻模内攻牙技术等机型都能配套使用。