磨削加工,是机器零件加工的主要方法之一。可是,由于磨床砂轮的转速非常高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,不小心操作不正确了,撞碎砂轮会酿成非常严重的后果。开机之前应当认真地对磨床进行检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。平面磨床操作,需掌握三大要素。
操作平面磨床过程中,磨床,我们一定要留意观察,确保磨床的机能正常可靠,这样才能长久的运行下去。对于操作者而言,操作平面磨床需掌握三大要素:
1、砂轮的配置,不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮,修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修,在休整砂轮时要调整砂轮的转速,而达到砂轮修整出来的锋利,才能把工件研磨得更光滑。
2、磨床卫生,一台磨床保持好清洁也能用得长久,这个要求很重要,看似普通,但是要持之以恒的坚持,跟人穿衣服整洁一样,台面干净了,人操作磨床起来也舒心,而且干净使机床精度不变,精度也才能保持。
3、平面磨床手感控制,手感要靠多年的经验来操作,在不同的师傅操作同一台磨床,磨出来的工件不一样,贴别时切槽,精磨,抛光产品时要小心,慢工出细活。
如今的平面磨床使用的比较广泛,所以很多时候,我们在操作平面磨床时,因为磨削技术比较的广泛,正确的平面磨床操作才是保证操作者安全的前提。
平面磨床的结构主要包括:床身、测量系统、砂轮架、工作台、立柱、滑座与横梁这几个方面,接下来给大家介绍一下平面磨床的结构特点。
1、床身:床身采用整体花岗岩结构,由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。
2、测量系统:机床配备了激光干涉仪作为加工精度的在位测量系统,通过机床台面运动和测量拖板横向运动,使激光干涉仪的镜头可以扫描所有加工面积。
3、砂轮架:开发了转速范围广、高刚性砂轮静压主轴系统,以实现砂轮的高刚性、精度较高的回转运动。砂轮轴采用液体静承支承,SIEMENS内置式主轴电机,采用冷却液强制冷却主轴电机,砂轮主轴配备了砂轮平衡装置,配套的管理控制程序能在循环中连续监测砂轮的情况并立即对可能出现的不平衡量进行补偿。
4、工作台:工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。为了防止直线电机的运动影响台面,618小磨床,专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态保证了工作台精度比较高、响应比较快速的运动特性。
5、立柱、滑座与横梁:可控制由于热引起的机床变形,砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。
以上就是平面磨床五个结构的特点,希望大家在看完以上的讲述之后,能让大家对平面磨床的结构能有一个基本的认识。
磨床从字面上理解就是一种磨削工件的一种机械平台。在使用任何的机械设备时都有一些注意操作注意事项,平面磨床也不例外,下面就来给大家具体的讲解一下关于平面磨床润滑装置的操作注意事项。
1、平面磨床的润滑脂要按照规定定期的进行加注,也是一种保养维护。
2、在使用一段时间后要进行油箱的清洗,建议时间是三个月洗一次。
3、每天在使用平面磨床的时候要确认一下油箱的油量要在下线以上,不在的话就进行加注。
4、使用的润滑油建议是油的粘度为32号的导轨润滑油。
5、还有要定期的检查导轨油路是否通畅,如有不通畅的话要进行及时的疏通。
那么经过平面磨床加工过的金属工件可以获得一个比较高的尺寸精度、还有比较低的表面粗糙程度,除此之外还能加工一些比较难以加工的硬零件,还有一些锻件、铸件也可以在磨床上进行直接的家加工,这大大的增加的磨床的使用率和加工范围。
以上就是关于平面磨床润滑装置的操作注意事项,大家都了解了吗?希望对大家有所帮助。