不锈钢罐表面防腐的处理方法要得当
不锈钢罐在使用过程中经常遭受内外环境介质的腐蚀,其中罐底板腐蚀穿孔事故占储罐腐蚀事故比率%,因此应对储油罐罐底板实施有效的防腐措施,30吨不锈钢罐,减少泄漏事故的发生,以延长储油罐大修周期涂料防腐是用覆盖层将金属与介质隔开,从而对金属起到保护作用。
由于不锈钢罐表面覆盖层有微孔,老化后易出现龟裂.剥离等现象。若因施工质量差而产生,使的金属形成小阳极,覆盖层部分成为大阴极而产生局部腐蚀电池,则会更快地破坏漆膜。使的金属获得集中的电流保护,弥补了覆盖层缺陷,不锈钢罐,是储罐罐底板防腐为经济有效的方法。
由于不锈钢罐中满载和空载交替,冬季和夏季温度及地下水的影响,使得沥青砂层上出现裂缝,致使地下水上升,接近罐的底板,造成腐蚀。杂散电流的腐蚀罐区是地中电流较为复杂的区域当站内管网有阴极保护而储罐未受保护时,则可能形成杂散电流干扰影响R当周围有电焊机施工、电气化铁路、直流用电设备时则可能产生杂散电流。
不锈钢罐的用途?和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合可以适用。那么,不锈钢储罐的用途有哪些?
不锈钢储罐的用途?不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业。与它的优良的密封性也有关系。空气中有害物质和蚊虫很难侵入,不会受到外界污染。
1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个不锈钢储罐出厂前均经受强的压力测试和检验,能够保持较长的使用年限。
2.不锈钢罐密封性好;密封式设计,一般情况下不会滋生红虫。
3.科学的水流设计在运输自来水等用途中,生活用水和消防用水自然分层,增加水体的清洁度。
4.不用经常的清洗;水中的沉淀物质只而定期打开不锈钢罐罐底的排污阀便可排出。减轻清洗负担。
不锈钢罐的研发和使用,无疑为酒品的日常储存和运输提供了诸多的便利,但要想更好的延伸储酒罐的使用期限,保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会,谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。
不锈钢储酒罐焊接前的准备工作:
焊接人员,参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证,焊接现场还要配备专业焊接技术人员予以现场指导,焊接质量检验人员要进行全程跟踪检查。
焊接材料,焊接采用手工弧焊。
下料,采用氧焰切割下料,下料前计算好下料尺寸并划线,在线上打上样冲眼。
锥形封头及筒体制备,在卷板机上卷制准2500mm的筒体,在折边机上卷出封头的弯边。
组装,为控制焊接变形,先将卷好的筒体组对,然后再将各段筒体组对,3吨不锈钢罐,对口间隙不过超0.6mm,对口错边量不超过0.4 mm,并进行点固焊,再组对上封头、下封头,完成点固焊。
不锈钢罐的具体焊接工艺:
施焊前,先检查筒体组对质量,筒体不开坡口,间隙、对口错边量应满足上述要求,不锈钢储酒罐,如发现尺寸超差,应及时处理后再进行焊接。
焊接接头形式和尺寸按规定,接管等处的填角焊缝应圆滑过渡,焊脚高度按较薄板的厚度。
所有焊缝不允许有咬边,不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。
焊前彻底清除对口两侧各20mm(热应力区)范围内的油污、水垢及其他杂质。
焊接顺序:先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝,再焊上下封头,检查后完成点固焊缝的全部焊接,完成冷却夹套、支腿的焊接。