三回程烘干机利用三个直接不同的滚筒进行组合拼接,三回程烘干机厂家,物料首先进入内层,在滚筒和扬料板的工作作用下将物料不断扬起,顺流烘干,进入中层后,物料进行逆流烘干,在扬料板的作用下,物料不断循环,与气流接触更加充分,之后进入外层的物料,在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。三回层烘干机是近年来应用非常广泛的烘干设备之一,也是节能环保性能较好的大型烘干机械。
三筒烘干机的特点:
1.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,三回程烘干,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6.无漏风现象,解决了密封难点。
7.出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。
三筒烘干机的应用:具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点的三筒烘干机可广泛应用于于河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料烘干效果好,因此广泛应用于建材、化工、铸造等行业。如果被烘干物料的粘度过大,在物料进入到三回程烘干机内部之后,就容易黏附在筒体内壁上,如果筒体内的清理装置不能将黏附物及时清除,时间长了就会越积越多,终形成堵料。
三筒烘干机工艺一、三筒烘干机烘干生产线的设备组成:
三筒烘干沙机,应用于烘干沙子,黄沙,河沙,海沙,石英砂,石榴砂,型砂,粉煤灰等一定湿性散粒物料。烘干生产线主要有滤斗,圆盘给料机,热风炉,旋风除尘器和直线振动筛,皮带输送机等设备组成。
二、三筒烘干机烘干工作流程:
以湿沙为例,首先,湿沙经过滤斗、圆盘给料机,目的是均匀给料,经输送机送往热风炉,热风炉是产生热源的装置,三回程河沙烘干机,里面可以燃烧白煤、烟煤、煤矸石、油、汽等燃料,产生的热气进入三筒烘干机主机,三回程矿渣烘干机,在三筒烘干机内经过三个回程的往复,热能被充分利用,终把湿沙烘干,物料烘干后的废气经旋风除尘器或水除尘装置进行净化,减少污染。由于套筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。被烘干的物料再经直线振动筛筛选,终成为合格的干沙。