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油压机维修保养方法

      正确使用机器设备，认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作 的前提条件和增加收入的基础，因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护保养及安全操作的几点规定，  

 1、工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定、室温低于20℃时，高速油压机维修，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30或32号液压油，（维修人员）

 2 、油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。（维修人员）

 3 、工作油液每半年更换一次，（维修人员）

 4、每天工作结束、将滑块放至很低位置，数控油压机维修，（操作者执行）

 5；立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。（操作者执行）

 6 、压力表的压力值是根据产品的要求，调整时不得大于上述压力。并且使用者不允许工作压力超过液压机很大允许工作压力。（操作者执行）压机压力要根据压机型号来界定，很大允许工作压力在下

 7、 每半年检查、校正一次压力表及其它元件。（维修人员）

 8、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。（操作者执行）

小型油压机的节流阀前后压差过小的原因是什么

节流阀进油节流调速回路中，液压缸的运动速度是由通过节流阀的流量决定的。通过节 流阀的流量又决定于节流阀的通流截面和节流阀的前后压差，一般要达到0.2?0.3MPa， 再调节节流阀的通流截面，就能使通过节流阀的流量稳定。

上述回路中，油液通过换向阀的压力损失为0. 2MPa，溢流阀的调定压力只比液压 缸的工作压力高0. 3MPa，这样就造成节流阀前后压差低于允许值（只有0?0. IMPa)， 通过节流阀的流量就达不到设计要求的数值，于是液压缸的运动速度就不可能达到设 定值。

小型油压机的节流阀前后压差过小故障的排除方法：提髙溢流阀的调节压力到0.5?l.OMPa，使节流阀的前后压差达到 合理的压力值，再调节节流阀的通流截面，液压缸的运动速度就能达到设定值。

从以上分析不难看出，小型油压机的节流阀在调速回路一定要保证节流阀前后压差达到一定数值，低于合理的数值，执行机构的运动速度就不稳定，甚至造成液压缸爬行。

液压油的污染源头之如何解决

   净油系列产品--性能特点：

   1、净化能力强且效果好，对油液中各种污染物都有净化作用，大大减少设备故障及维护的工作量。

   2、与普通过滤原理相比较，本机采用循环净化方式，大大提高过滤精度，特别是对由于氧化和“微燃烧”等原因生成的细小“软颗粒” 同样有效，同时增强脱水破乳化能力，使油液清洁度长期保持在目标值内，不再出现元件及系统故障的成因。

   3、油液长期清洁，油压机维修，使密封系统密封效果得到保障，解决设备出现滴、漏现象。

   4、不需加热、不需真空、常温净化，耗电小，既节省电能，又减少油品的高温老化。

   5、规格齐全，开发的小流量型号系列特别适合用油量不多的小型注塑企业。

   6、移动式设计，油压机维修，可单台注塑设备使用，也可多台注塑循环共用，使用 成本低。

   7、本机工作过程实现自动控制，净油过程自动进行，不须人为操作，使用寿命长。