90度伺服减速机-东莞吉创-韶关伺服减速机

伺服减速机安装步骤及漏油解决方式

1．伺服减速机与工作机的联接 减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接。 　

2．反力矩支架的安装 反力矩支架应安装在伺服减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。 反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。 　　

3．伺服减速机与工作机的安装关系 为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。

减速机漏油的原因分析：

减速机内外产生压力差 　　

减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，韶关伺服减速机，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，90度伺服减速机，从缝隙处漏出。 　

环保伺服减速机实现国内市场占有率

我国伺服减速机行业依托得天独厚的自然能源实现了跨越式发展，然而现阶段在全球经济一体化的市场背景下，我国伺服减速机企业正面临“外来企业”不断充斥的严峻挑战。于此同时，我国步入工业化、城市化的深入发展阶段，致使经济发展与能源短缺之间的矛盾日益强化。

节约能源、保护环境是落实科学发展观、“转方式、调结构”、加快城市化进程、实现经济效益与生态效益和谐发展的必然选择。面对国内外市场的多元化发展趋势，新型环保减速机的研发将是实现我国减速机企业应对国际竞争、实现国内市场占有率、开拓国际市场的有效助推力，转角伺服减速机，将为减速机行业的节能减排提供有力支撑。

毋庸置疑，“十二五”是我国经济发展的战略机遇期，也是我国实现走特色新型工业化道路的重要时期。传统的高污染、高耗能、低附加值的粗放型生产模式在节能减排及环保政策的制约下已难以为继，取而代之的是低污染、低耗能、高附加值的集约型经济增长方式，信息化、简约化、节能化的减速机将成为我国摆脱对国外技术的依赖，自主研发的环保型产品，也将成为抵御国外企业充斥、向国际市场迈进的必杀技。

坚持“十二五”规划中节能减排政策的贯彻落实是我国伺服减速机行业转型、技术创新的重要切入点；是加快构建资源节约型及环境友好型的产业体系的重要支撑点。将为实现减速机行业的可持续发展引入新的契机，实现工业化和环保化的深度融合，推进我国步入特色新型工业化之路！

伺服减速机配电机控制转速的方法

伺服减速机适配电机的输入高转速，一般控制在2000转一下，过高的转速对于轴承油封的耐受是一种考验。齿轮减速机配电机控制转速的方法有哪些？

伺服减速机配电机控制转速的方法如下：

1、由于回转齿轮减速机的旋转支承主要靠其上的两个轴承来支承，两轴承间距的增大，可增加回转减速机的旋转稳定性和承载能力。

2、伺服减速机传动的参数化快速建模，对于形状相同或相近的零部件以及系列化产品，可以用一组参数来表征其结构尺寸和属性，小型伺服减速机，通过修改零部件的各种参数，得到不同规格的零部件，实现参数化设计；

3、对于齿轮减速机来说，通过参数化建模，用户只要输入或修改齿轮的一些基本参数，软件系统便可自动生成某种类型齿轮的三维几何模型。

齿轮减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。

我们大家在对齿轮减速机配电机控制转速的时候，我们大家都应该按照上面的方法去进行操作，我们按照正确的控制转速的方法操作使用齿轮减速机都是我们大家需要做的，