供应炭化炉原理_炭化炉工作原理

炭化炉原理_炭化炉工作原理
对于炭化炉，有些用户也只是了解一些表面的情况，对于炭化炉原理并不是很了解，今天我们说下炭化炉的工作原理，让您更好的使用和维护碳化设备。
炭化炉分为自燃式和气流式，两种碳化设备，工作原理却是不同的。
自燃式炭化炉工作原理：1、点火后温度在0-160℃之间时，木质材料内所含的水分被烘干蒸发。2、当炉子温度升到160-280℃之间时，木质材料发生分解反应，这也就是碳化的初始阶段，依靠木质材料自身燃烧产生的热量，来进行碳化。3、当温度到280-650℃之间时，木质材料急剧进行热分解，同时产生醋酸、甲醇和焦油等，同时还产生了甲烷、乙烯等气体，这些可燃烧气体在炉内产生了大量的热量，使炉内温度升高，促使木质材料在高温下成炭，这是木炭在炉子内部的变化。
自燃式炭化炉只能放置薪棒，如果放置其他物料，会造成碳化速度慢，出炭率极低，像秸秆。因此碳化薪棒是效率最大化的。
自燃式炭化炉设计出于自建烧窑路，顶部的抽风系统增加了炉子内部的气体循环，增加了碳化的速度，而这种炭化炉的弊端则是有烟排出。
气流式炭化炉工作原理：1、干燥阶段从点火开始， 至炭化炉温慢慢上升到160 ℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。薪棒的化学组成几乎没变。 2、炭化初始阶段 这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炭化炉温上升到160～280 ℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO 和少量醋酸等物质。 3、全面炭化阶段 这个阶段的温度为280～400℃ ，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃 烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。
气流式炭化炉不同于自燃式的碳化方式是，气流是利用炭化炉的系统设计，让可燃气体循环到炉子胆外，就像我们日常的电饭锅一样，外部加热，内部受热的原理是一样的。
气流式炭化炉，它独特的贮气室结构，使炭化所产生的烟气得到充分利用。除炉子自身利用，达到节能环保要求外，其余60%的烟气可以做为其它烘干，炭化等的热源。它采用吊装组合结构，利用吊离冷却的方法，一天可炭化多炉，大大缩短了生产周期，提高了木炭生产效率，是大中型规模木炭生产商生产木炭的理想设备。
 
(郑州市炭化炉原理_炭化炉工作原理厂家)
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