供应DMA-100进口铸铁焊条DMA100进口铸铁焊条

 药皮性质  酸性焊条  类型  结构钢焊条  进口日本日亚焊条，焊丝 DMA-100 铸铁修补接合使用特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。用途 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接操作要领 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。技术参数 抗拉强度 306N/mm2 73-84 HRB   DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。用途 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用操作要领 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。技术参数 抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB   N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊操作要领 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干技术参数 抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5% 硬度 260 Hv 22HrC   BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。技术参数 直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm 电流 70-90 90-110 110-130 焊金 1层 2层 3层 BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV     NH-10S 铸铁直接堆缘焊特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊操作要领 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃ 每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。技术参数 直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm 电流 50-70 60-90 80-110 100-130 焊金 1层 2层 3层硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC     铜合金 NCS-R 纯铜、硅青铜用特性用途 爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。技术参数 抗拉强度 伸长率 345 N/mm2 41.3%   硬面堆焊焊条 45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作特性 45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V极具韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用途 锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。操作要领 一般需要300-500℃的预热和层间温度。焊后500-550℃后热，徐冷。高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。 45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分钟预热。技术参数 条件 牌号 HV RC 焊接后 预热/层间温度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45 BK-46F 435-485 44-48 回火温度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃ 45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400 BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410   BK-47F 热作冲击磨耗特性 熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V极具韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而极具韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500℃高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。用途 热作锻造模的堆焊和修补。要求500℃耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。操作要领 一般150℃预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500℃。热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500℃徐冷，如再次450-500℃后热处理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分钟烘干。技术参数 条 件 HV RC HS 焊后 连续堆焊 430-490 44-48 58-65 温度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃ 回火硬度 445 440 435 445 385 350 高温硬度 410 415 425 380 345 300     BK-60S SUH-3模具堆焊用特性 BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。用途 冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、操作要领 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200℃ 30-60分钟烘干技术参数 连续堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS 预热/层间150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS   BKH-61 模具修补用特性 BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。用途 冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。操作要领 一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。 250-300 ℃ 30-60分钟烘干。技术参数 焊接后 预热/层间温度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 预热/层间温度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS   BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。用途 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补操作要领 一般预热300-500℃以上； 焊后为防止裂纹，请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数 连续堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS 150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS 550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS   BKR-61/BK-70S 冲击磨耗用（SKD61系）特性 BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。用途 冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补操作要领 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。技术参数 连续堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS 预热/层间150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS    
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(邢台市DMA100进口铸铁焊条厂家)
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