供应38CrMoAl模具钢38CrMoAl特性_化学成分_热处理
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产品详情（上海市38CrMoAl模具钢厂家）
38CrMoAl模具钢-38CrMoAl特性_化学成分_热处理工艺及应用
38CrMoAl钢属氮化专用钢，也属超高强度钢。38CrMoAl钢在使用前需先经调质处理，再经氮化处理。
⒈38CrMoAl钢的特性
⑴、38CrMoAl钢中碳保持在0.38%左右，便于强度与韧性的良好配合，也便于调质处理后获得适量的铁素体组织，利于渗氮。钢中加入Cr、Mo元素，主要是提高钢的淬透性。Mo元素兼有细化晶粒、消除回火脆性作用。
⑵、38CrMoAl钢中加入Al元素，有两方面作用：一是Al元素与钢中极少的N元素形成氮化物AlN，起细化晶粒作用；二是Al元素与氮化时表面渗入的N元素在钢的表面形成氮化物AlN，提高钢表面的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。
⑶、38CrMoAl钢在制造模具前，需调质预硬化处理，使其硬度控制在20~40HRC，然后加工出模具，再经氮化处理，提高模具表面的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性以及耐热性。
⑷、虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。
⑸、38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。
⑹、38CrMoAl钢氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
⒉38CrMoAl钢主要化学成分
0.35%~0.42%C、0.20%~0.45%Si、0.15%~0.60%Mn、1.35%~1.65%Cr、0.15%~0.2%Mo、0.70%~1.10%Al、≤0.035%P、≤0.035%S。
⒊38CrMoAl钢的热处理工艺
38CrMoAl钢相变点为：Ac1800℃、Ac3940℃、Ar1730℃、Ms330℃。
38CrMoAl钢始锻温度1180℃，终锻温度850℃，锻造后直径尺寸在75mm以上应缓慢冷却。
38CrMoAl钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
正火 加热930~970℃，空冷 细化晶粒，消除残余应力，改善组织
去应力退火 加热700~720℃，保温，空冷 消除残余应力，消除加工硬化
不完全退火 加热840~870℃，炉冷 ≤229HBS
淬火 加热930~950℃，保温，油冷 ≥55HRC 加热温度高于Ac3940℃线，Cr、Mo、Al元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性
回火 加热600~680℃，保温2h，空冷 241~321HBS 获得回火索氏体组织
氮化 氮化温度500~600℃ 表面硬度≥1000HV 提高表面的疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和抗咬合性
气体硫碳氮共渗 加热580~600℃，保温~3h，油冷。渗剂：80~100滴/min 渗剂：采用甲酰胺：乙醇=2.5：7混合好后，再加入1%（质量分数）的硫脲，氨气流量0.25~0.3m3/h
⒋38CrMoAl钢的应用
由于氮化处理后，钢表面有很高的耐化学腐蚀性，故38CrMoAl钢常适宜制造聚氯乙烯、聚碳酸酯等有腐蚀性气体析出的注塑模具。
上海隆继金属制品有限公司,专业销售NAK80、DC53、S136、8418、VIKING等高品质模具钢材, 专业的模具钢材技术咨询和售后服务，与日本大同模具钢DAIDO STEEL、瑞典一胜百模具钢ASSAB、日本日立模具钢HITACHI METALS、UDDEHOLM TOOLING等国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系，产品资源丰富，品种规格齐全，品质稳定，价格合理，是模具厂商最佳之合作伙伴。欢迎广大新老客户来电021-37786656/13761292629咨询！
(上海市38CrMoAl模具钢厂家)
供应38CrMoAl模具钢38CrMoAl特性_化学成分_热处理
38CrMoAl钢属氮化专用钢，也属超高强度钢。38CrMoAl钢在使用前需先经调质处理，再经氮化处理。
⒈38CrMoAl钢的特性
⑴、38CrMoAl钢中碳保持在0.38%左右，便于强度与韧性的良好配合，也便于调质处理后获得适量的铁素体组织，利于渗氮。钢中加入Cr、Mo元素，主要是提高钢的淬透性。Mo元素兼有细化晶粒、消除回火脆性作用。
⑵、38CrMoAl钢中加入Al元素，有两方面作用：一是Al元素与钢中极少的N元素形成氮化物AlN，起细化晶粒作用；二是Al元素与氮化时表面渗入的N元素在钢的表面形成氮化物AlN，提高钢表面的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。
⑶、38CrMoAl钢在制造模具前，需调质预硬化处理，使其硬度控制在20~40HRC，然后加工出模具，再经氮化处理，提高模具表面的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性以及耐热性。
⑷、虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。
⑸、38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。
⑹、38CrMoAl钢氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。
⒉38CrMoAl钢主要化学成分
0.35%~0.42%C、0.20%~0.45%Si、0.15%~0.60%Mn、1.35%~1.65%Cr、0.15%~0.2%Mo、0.70%~1.10%Al、≤0.035%P、≤0.035%S。
⒊38CrMoAl钢的热处理工艺
38CrMoAl钢相变点为：Ac1800℃、Ac3940℃、Ar1730℃、Ms330℃。
38CrMoAl钢始锻温度1180℃，终锻温度850℃，锻造后直径尺寸在75mm以上应缓慢冷却。
38CrMoAl钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
正火 加热930~970℃，空冷 细化晶粒，消除残余应力，改善组织
去应力退火 加热700~720℃，保温，空冷 消除残余应力，消除加工硬化
不完全退火 加热840~870℃，炉冷 ≤229HBS
淬火 加热930~950℃，保温，油冷 ≥55HRC 加热温度高于Ac3940℃线，Cr、Mo、Al元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性
回火 加热600~680℃，保温2h，空冷 241~321HBS 获得回火索氏体组织
氮化 氮化温度500~600℃ 表面硬度≥1000HV 提高表面的疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和抗咬合性
气体硫碳氮共渗 加热580~600℃，保温~3h，油冷。渗剂：80~100滴/min 渗剂：采用甲酰胺：乙醇=2.5：7混合好后，再加入1%（质量分数）的硫脲，氨气流量0.25~0.3m3/h
⒋38CrMoAl钢的应用
由于氮化处理后，钢表面有很高的耐化学腐蚀性，故38CrMoAl钢常适宜制造聚氯乙烯、聚碳酸酯等有腐蚀性气体析出的注塑模具。
上海隆继金属制品有限公司,专业销售NAK80、DC53、S136、8418、VIKING等高品质模具钢材, 专业的模具钢材技术咨询和售后服务，与日本大同模具钢DAIDO STEEL、瑞典一胜百模具钢ASSAB、日本日立模具钢HITACHI METALS、UDDEHOLM TOOLING等国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系，产品资源丰富，品种规格齐全，品质稳定，价格合理，是模具厂商最佳之合作伙伴。欢迎广大新老客户来电021-37786656/13761292629咨询！
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