钢卷尺检测公司-潍坊钢卷尺检测-山东金舆达

使用高度卡尺的注意事项

    1、保持引导滑块的立柱清洁。积累灰尘，或污垢会导致滑动变得困难，潍坊钢卷尺检测，引起设置和测量误差。

    2、划线时，使用提供的夹具安全锁好滑块。夹住后hao确认下，因为夹住的动作会使一些高度卡尺的设置有些轻微改变。

    3、划线器测量面和基本参考面之间的平行度应为0.01毫米或更小。测量前，安装划线器或杠杆表之前需拭擦掉安装面上的灰尘或毛刺 。测量过程中，保持划线器和其它部件处于牢固状态。

内径千分尺测量方法：

内径千分尺（INSIDEMICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，钢卷尺检测咨询电话，调整微分筒，钢卷尺检测公司，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量xiao。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

指示表使用测量注意事项

    重复精度：将测头垂直抵在测量台上面，在测量范围的任意位置或急或缓地使测杆动作5次，求每次示值的da差；

    测力：指示表保持测杆垂直且置于下方的位置，连续或缓慢地上下移动测杆，测出测量范围的基点，中央以及终点的测力。

    指示表/杠杆表的使用注意事项

    1、请勿对测杆使用润滑剂。使用润滑剂可能导致尘埃积聚，产生故障；

    2、若测杆运行不良，用干布或蘸以酒精的湿布拭擦心轴的上下表面。如果清洗后运行仍未见好转，请联系厂商进行维修；

    3、在测量或校准之前，确认测杆是否能顺利向上和向下移动，基点保持平稳。