4、操作安全:夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量,因系统蒸汽压力的不稳定性,需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力,来维持提取微沸状态,掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害,给生产带来损失。
5、安装空间:此结构设备直径大高度底,占用空间相对较小。
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点:
1、加热形式:夹套加热,底部加热,解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)。
2、提取效率:静态加热方式,因底部无热源形成加热死角,超声波中药提取设备,使底部药材提取不完全。上漂浮的药材(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的药材提取时间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。
3、出渣出液:锥型提取大部分是大型设备,考虑其密封及底部热源问题采用此结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出液不畅,出渣易搭桥需要人工辅助出渣,工人劳动强度大,中药提取浓缩机,占用非生产工时多。
4、操作安全:夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量,实验室中药提取设备,因系统蒸汽压力的不稳定性,需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力,来维持提取微沸状态,掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害,给生产带来损失。
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量,热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早,提取液浓度低会延长有效提取时间,回流时间过晚,提取液浓度饱和不利于有效成分的提取,还浪费能源。应该在提取(沸腾)1h后,将部分药液放入浓缩罐,开始回流并计时。注意,提取罐内沸腾时要排除罐内的空气,中药提取设备,否则罐内会产压;
(3)要对回流液的温度进行控制,不要过低。同时要控制好提取罐内的温度,尽量保持恒温。冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好,热提、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用,沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差,但会使许多大分子杂质溶出;