一、预热:
1.对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应进行预热
2.预热的方法有:一次预热为800?C,碳钢高压法兰厂家销售,二次预热为500~550?C和850?C,一次预热升温度速度应限制
二、加热:
1.有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中加热
2.工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17进行计算
三、清洗:
1.工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物
2.在真空炉中使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理
四、装炉:
1.在热处理过程中易变形工件,应在专用夹具上进行加热
2.工件应置于有效加热区内
美标对焊法兰,德标对焊法兰的颈部可以在锻造中压制出形状来。压力容器对焊法兰II级的也可以压制出颈部。
压力容器的法兰接口是吞吐物料的必经通道,是对接其他设施的接口。压力容器对接接口密封的严密性是每个法兰接口都必须长期保证的。法兰端面密封槽与垫片之间的压紧过程、压紧程度及圆周压紧的均匀程度对密封性均产生直接影响。影响密封效果的一个重要因素,即螺栓的预紧力的加载过程及预紧力的大小。
法兰预紧螺栓联系着垫片和法兰。对八角垫片或椭圆垫片的法兰密封场合,碳钢高压法兰,在工艺上,对法兰预紧螺栓的普遍要求是圆周逐步加载,使密封垫逐步均匀嵌入法兰密封槽,保证密封垫不发生局部变形;各螺栓的预紧力达到规定值。而对于这种螺栓的拧紧工艺,目前采用的工艺是用力矩扳手来实现加载,由力矩扳手所显示的扭矩值间接换算为对应螺栓的预紧力。
这种扭矩法可以达到控制目标直观,测量容易,操作过程简单,碳钢高压法兰厂家批发,控制程序简单,但是未能考虑各元件间的摩擦阻力作用及螺栓组件中摩擦阻力不完全一致等因素,使预紧力离散度大,均匀预紧过程的工艺要求不能可靠保证。因此控制精度较低,对对接法兰密封效果有较大影响,直接影响着设备长期、可靠、稳定运行。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
(1)铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,碳钢高压法兰多少钱,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。