高速油压机维修-科嘉机械专业维修(在线咨询)-油压机维修

油压机需要定期做哪些保养？

  一、定期紧固。

液压机在正常使用过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时加强固定，就会引起漏油或造成事故，所以要定期对受压力机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。

　二、定期更换密封件.

密封件事液压机中至关重要的元件之一，数控油压机维修，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。

　(1)间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，发现问题要及时更换、修理有关元件。

　(2)密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用，将会自然老化，且因长期在受压状态下工作，还会产生较久变形，丧失密封性，因此必须定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般为一年左右。

　三、定期清洗或更换滤心。

滤油器经过一段时间的使用，高速油压机维修，滤心上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增大流动阻力，使油温升高，泵产生噪声。因此要定期检查，清洗或更换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。

油压机的大修步骤

与其它机械设备一样，要十分重视油压机设备的大修管理.对大修要同密计划，详细安排。考虑到液压机设备独有的特点.除按一般机械设备制订大修计划1方案和标准外，还要考虑：

1、油压机设备的大修周期一般比普通机械设备的大修周期要短，这主要是液压件的寿命都比较短.而液 压部分义是液压设备的核心。

2、对国外进的液压机设备.要结合大修对液压系统进行国产化改造。全部或部分换成相应国产液压元 件，这样做的目的一方面是国外进口液压设备使用若干年后已经很难再购买到进口液压配件，即使能购买 到.也要花去巨额外汇；另一方面国产液压件一般起点较高，油压机维修，其性能好过数年前国外的同类元件，再者国产 化改造可为今后维修打下良好基础，在元件需要再更换时方便得多。目前国内许多液压件是按国际标准设计 和制造的，性能适中，价格便宜。

国产化改造还可改进原进口设备液压系统不合理处，淘汰某些已被淘汰或者国外只是某一国家使用而 未国际标准化的液压件、非国际标准的密封件等，

3、大修中的一些注意事項

元件的更換标准：原则上应根据液压件生产厂推荐的寿命决定是否更换< 一般请况下液压泵非换不可，压力阀五年左右换一次，换向阀不一定非要更换，系统中的软管全部更'換，密封件全部更換.蒿能 器中的皮囊，滤油器的滤芯应予以更换。

4、各监测仪表如压力表要进行校验或更换。

5、油压机设备挡案是任何设备都必不可少的记录，除平时油压机设备所出现的冋题应作记录外，大修中元件和密 封件的更换、调试情况t都应作详细记录并存档4

6、大修时要注意清洗与換油工作，不要在大修时就存留污染隐患。

油压机特点及使用范围

油压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性'传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的'驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。

油压机按应用特点分:有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。

①双动拉深压力机:它有内、外两个滑块，油压机维修厂家，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘， 然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块 公称工作力之比为(1.7~1):1。

②多工位自动压力机:在一台压力机上设有多个工位，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位 移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。