随着复合材料制造技术的发展,复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构先进性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势:
复合材料的制造手段和先进专用设备得到迅速发展和广泛应用
传统的复合材料制造技术自动化程度低,复合材料制件的质量不稳定,分散性大,可靠性差,生产成本居高不下,无法生产大型和复杂的复合材料制件。飞机结构尺寸的不断增加使大尺寸复合材料制件的制造工艺变得极为重要。
金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机1. 板围尺寸:可按需求定制 2. 压力 : 根据客户需求设计 3. 行程 : 根据客户需求设计 4. 功率 :20 KW 5. 工作层数 : 2层
长托辊卧式缠带机
主要参数:
1、带距控制:1~30 mm
2、张力控制:手动、自动
3、da转速:2800r/min
4、夹紧模具尺寸:2mm~38mm
5、功率:2KW
6、电源:380V 50Hz
7、气源:0.4~0.6MPa
8,外形尺寸:3000×850×1580mm
主要特点:
适合细长杆状复合材料OPP带的缠绕,主轴无极变速设计,涨力为恒涨力、恒带距、变带距设计,PLC控制,触摸屏显示设置,断带停机功能,操作简单、故障率低,大大提高了生产效率,保证产品质量,高强度复合材料托辊,有效降低了托辊的转动惯量,大大限度的降低了因转动不平衡导致的OPP带拉伸不均匀现象。该设备适合细长棒状材料的加工。
鱼竿卡节怎么处理
很多钓友在使用鱼竿时会发生卡节的现象,那么鱼竿卡节应该怎么处理呢?下面为您介绍几种方法: 1.鱼竿如果卡节,生产复合材料设备,将鱼竿分解开,取出卡节,把卡住的两节找一处平坦的地方或是玻璃上,垫上1层薄纸,用手紧握卡住的两节,向地上或石头上用力撴几下,特别注意下撴时竿体垂直,鱼竿卡住的部分就会松开。 2.鱼竿发生卡节后去商店买一瓶“螺丝松动剂”,将卡住的鱼竿取出,将“螺丝松动剂”对准卡节处的缝隙均匀喷上几下,复合材料缠绕设备,放置数小时左右,在石头上轻轻的撴几下,一般就可以拧开。 3.用开水浇在卡住部分的粗节上使之受热膨胀,但勿浇到细节上,然后擦干再用力旋转两竿连接处,使之松动。 4.将鱼竿卡住的两节倒置,细的部分向上,粗的部分向下,用缝机油沿着干的管壁滴上几滴让它慢慢的渗透,复合材料设备,再将鱼竿放置一旁耐心等待一两天,用布包着卡节处,轻轻地撴上几下用力旋转松动,基本上就可以分开。 5.把卡住的鱼竿两节平放在桌子上,用电吹风对着卡节的地方反复的吹,感觉到鱼竿卡节处有点烫手时,用力轻轻地转动即可拧开。
三缸卷管机
主要参数:
卷管直径范围:Φ0.6 - Φ80 mm
工作台宽度:500 - 600 mm
工作台长度:2600 mm
下板传动方式:滚珠螺杆传动
功率:3KW
电源:380V 50Hz
气源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:定制 x 1730 x 1900 mm
采用丝杠传动,卷管长度采用数字设定,避免工件重复卷动,更适合高碳布的卷制。下板加热采用小功率的大面积加热板,加热均匀。丝杠螺母结构采用浮动结构,有效降低噪音,延长使用寿命。导轨采用台湾上银品牌导轨,运行平稳,噪音低。工作台采用铸造铝板经时效处理,不易变形。丝杠卷管机使用触摸屏设置和显示,方便、直观。
鱼竿设备裁布分六步
使用鱼竿设备裁布通常都会有一个标准流程,据小编所知,鱼竿设备裁布分六步。
一,也就是鱼竿设备的裁断流程,把预浸布按照所需长度进行裁断。
二,通过鱼竿设备进行划线,这个也是要按照相关标准进行的。
三,加工复合材料设备,把裁断之后的预浸布通过鱼竿设备进行订装,预浸布需要做到四边平等,订装牢固。
四,将订装好的预浸布放在鱼竿设备上进行划线分切,要求布边对整齐之后再分切。
五,完成分切之后,就要把分切好的预浸布进行包装,包装完毕要平整的放到布架上面。
六,需要把鱼竿设备以及工作场地的卫生打扫干净,把没用完的材料分类入库处理。
鱼竿设备裁布分六步,这六步看似简单,实则要求操作人员需要做到认真、专业。