SNCR锅炉脱硝设备-财源环保科技公司

在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：

1、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭尿素溶液储罐出液口阀门，开启循环泵前的除盐水阀门，按顺序开启模块将管道内尿素溶液喷射到炉炉内；也可停运尿素溶液循环泵仅通过稀释水泵对模块和喷枪进行清洗，后通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。  

2、稀释水泵禁止长时间空负荷运行，SNCR锅炉脱硝设备用途，稀释水无用户时及时停止稀释水泵。

1、sncr脱硝系统设备占地面积小，投资少，适合未预留大型脱硝模块的老机电组和新建在厂区的空间较小的电厂应用；

2、sncr脱硝系统建设为一次性投资，除了还原剂的持续使用，不需要催化剂，运行成本低，SNCR锅炉脱硝设备，也无需对尾部烟道进行改造使用方便；

3、sncr脱硝系统适应性好，即可单独使用，也可与其他脱硝技术联合应用，以达到既又经济的脱硝目的；

混合SNCR-SCR 烟气脱硝技术并非是SCR 工艺与SNCR 工艺的简单组合，SNCR锅炉脱硝设备哪家好，它是结合了SCR 技术、SNCR 技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。Brain 等研究提出，SCR-SNCR 联合技术可以达到90％的NOx 的去除率，并且NH3 的泄漏率仅为0.000 3%。

　　混合SNCR-SCR 工艺主要的改进就是省去了SCR 设置在烟道里的复杂AIG（氨喷射）系统，它具有以下优点：

　　（1）在节省催化剂的情况下，脱硝，能达到SCR 法的脱硝效率；

　　（2）反应塔体积小，空间适应性强；

　　（3）与传统SCR 工艺相比，系统压降将大大减小，从而减少了引风机改造的工作量，降低了运行费用；

　　（4）降低腐蚀危害。

SNCR脱硝系统及工艺

　　SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：

　　⑴接受和储存还原剂；

　　⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；

　　⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；

　　⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

SNCR指选择性非催化还原。

　　该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，SNCR锅炉脱硝设备工艺，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。