高温热泵烘干机-热泵烘干机-格芬环保公司

燃料供应不足、燃烧不充分、电加热管断路、风道阻塞、风机停转是热泵烘干机温度达不到要求的几个主要原因，即热源故障。

1、检查热泵烘干机的进气阀是否打开。

2、检查热泵烘干机的电磁阀是否完好。

3、检查热泵烘干机的电脑版是否输出。

5、检查热泵烘干机的风机是否转动。

6、检查热泵烘干机的燃料供应是否充足，热泵烘干机，燃料输送管路是否正常，燃烧室、进气口、排烟口是否堵塞。可通过观察口进行观察，燃料充足燃烧充分，燃烧室里火光旺盛呈白色，燃烧不充分火光呈暗红色，对检查的异常予以排除即可。

7、检查热泵烘干机的电加热管是否发热，对不发热的加热管进行更换即可

在同一系统中有几个并联环路时，有时会出现有的环路过热，有的环路不热的水平失调现象，高温热泵烘干机组，这时，应调节个环路上的总控制阀门，使各环路间的压力损失接平衡，从而消除各环路间冷热不均现象。

异程系统末端散热器不热，接近热力入口处散热器过热，也属于水平热力失调现象。产生这种现象的原因是前面阀门开大，各环路的作用压力与该环路本身所消耗的压力之差不平衡造成的；靠近主干线入口端的散热器内热媒所通过的路途短，压力损失小，有较大的剩余压力，环路中热媒流量就会偏大，从而超过实际所需要的值。远端散热器内热媒所通过的路途长，压力损失大，通过远端环路上的热媒流量就会减少。这时应关小系统入口端环路支立管上的阀门，同时打开末端集气罐上的放气阀或检查自动排气阀，排除系统中残有的空气。

近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着能源的日趋紧张，新型的节能烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，烘干机热泵，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。

　　物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

　　据悉，空气能热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，高温热泵烘干机，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。

　　目前，空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌，其研发的高温热泵烘干机以节能、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良好评价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。