先准备混合一定比例水分的粉料,然后将粉料填入形状的模具内,通过向该模具施加一定的压力,使粉料凝固固定成的形状,这一工艺过程就是液压砖机的成型工艺原理。局部夹层是指在成型砖块的边争部份或中心部份有空心夹层;局部夹层形成的原因主要是粉料所含水分没有搅拌均匀,粉料中可能混合有较干的硬块。其次有可能是模具边缘尺寸有较大的偏差,临沂码砖机,模具长期没有清理,模具破损太严重引起的。
解决局部夹层的方法是延长粉料的搅拌时间,另外也可以在填料入口处加装震动筛,并平时注意清理填料框等有可能存留残渣的地方。检查侧板的磨损程度,如果过于磨损需要更换新的侧板。
另外对于机械要经常进行适当的保养与维护,经常检查模芯的油压及磨损情况,一般情况下,模框、下模芯的高度误差在0.15毫米以内即可。
再检查模具的油压达到标准要求,注意观察模具表面的突起是否均匀,模具是否有过度磨损的情况等等。
水泥制砖机作为建筑行业使用多的设备之一,要时刻满足不同客户的需求,不断创富人们的生活,可以生产制造出多种多样的砖块,植草砖、路面砖、工字砖、联锁块、路面花砖、彩色砖等等,给人们的视觉带来新的感受。
由此也就奠定了水泥制砖机的发展方向,要坚持科技创新,以市场需求为发展目标,研发出更多适应市场需求的砖机设备。
砖机设备在使用过程中出现故障是在所难免的,但是好多用户都不知道怎么去解决,接下来我们就来简单说一下免烧砖机设备在生产过程中经常出现的一些故障以及解决办法:
1、问题:参数调整不合理。 解决方法:依据现场状况,调理参数。
2、问题:原材料颗粒太大,或原料不好,不符合需求;混凝土料搅拌不匀;干湿度或配比不恰当。 解决方法:出产时,叉车码砖机,要严厉按照咱们公司的需求选用原材料。假如混凝土料的配比没疑问时,调理一下干湿度,将混凝土料搅拌均匀。
3、问题:振荡体系有疑问,振荡不稳定或振荡力不够。 解决方法:查看、修理振荡体系。
4、问题:余震时刻太短,脱模时,码砖机多少钱,振荡箱还在振荡。解决方法:调长余震时刻,或调紧刹车阀的压力。
5、问题:免烧砖机托板不合格,成型时会导致砖不能成型,特别是在出产砌块砖、面料砖、路缘石砖的时分。(托板厚度太薄,强度不够;同一板间,制动码砖机,厚薄不均,误差较大;选用组装的不合格木板,振荡时板的连接处割裂。) 解决方法:替换托板,运用符合需求的托板。