畜禽无害化处理-畜禽无害化处理设备安装-无害化处理设备

高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:生产流程叙述：?

1、病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。?

2、物料卸载掉到原材料搜集仓，随后进到粉碎机内，粉碎成粒度40mm-50毫米粒径。?

3、粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。

?4、物料放满后关掉罐口，开展加温变压，罐里溫度做到130-140℃（0.3MPa）后，维持工作压力三十分钟，随后进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁3-4小时后，物料的水分含量降至10-12%，含油脂30%上下。?

5、开启进料口，物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。?

6、半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机，开展物理学脱油，将物料含油量降至10-12%，获得肉骨粉和油脂。

?7、肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统，随后物料进到破碎系统，破碎后的物料根据秤重包系统，包进库。油脂进到油脂储罐。

?8、化制风干全过程中，造成的有机废气，历经制冷后进到有机化学净化塔，历经有机废气处理系统解决后，达到环保标准。?

9．干躁全过程中造成污水，历经冷疑后凝固成水，根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输，合格后排污。畜禽无害化处理

高溫干化法病死猪无害化机器设备使用说明书概述：?

1、病死猪高溫化制前先查验干化机出料闸阀是不是在关掉情况，入料闸阀是不是在打开情况。2、打开干化机开关电源一切正常起动。?

3、起动双轴撕碎机与干化机联接的螺旋输送机。?

4、起动双轴撕碎机一切正常旋转。?

5、把病死猪装进提高料仓，随后送进双轴撕碎机开展病死猪粉碎解决。?

6、物料不可以冷冻太硬以防毁坏病死猪粉碎机齿刀。?

7、粉碎入料全过程中留意观查干化机入料口物料是不是已满。?

8、干化机物料载满后，先观查粉碎机腔内物料是不是彻底粉碎，物料粉碎彻底后，先关掉粉碎机，十分钟后再关掉粉碎机与干化机中间的螺旋输送机，畜禽无害化处理设备安装，另外关掉干化机入料闸阀。?

9、打开干化机蒸汽安全阀门，进入高溫蒸气干化化制刚开始。?

10、蒸气进到干化机后，查验干化机底端开水阀是不是一切正常工作中。?

11、干化全过程中机器设备内蒸气工作压力维持在0.5CPa。不可以超出0.55MPa工作压力。?

12、锅内物料工作压力不可以超出0.2MPa，干化机内物料溫度做到120℃后关掉干化机蒸汽安全阀门。?

13、停气固化干化化制10-二十分钟后，化制全过程顺利完成。打开有机废气处理机器设备。?

14、把干化机物料内工作压力降至0.05MPa。?

15、打开风机盘管烘干机一切正常起动。起动之前先查验烘干机上下蒸气转动接是不是松脱，发觉松脱马上拧紧。?

16、查验风机盘管烘干机出料闸阀是不是在关掉情况。?

17、烘干机一切正常后，终止干化机工作中。?

18、打开干化机与烘干机联接的螺旋输送机。?

19、起动干化机翻转出料。?

20、打开干化机出料闸阀。?

21、出料二十分钟后终止干化机。五分钟后终止干化机与烘干机联接的螺旋输送机。?

22、打开烘干机蒸汽安全阀门干躁刚开始。?

几种病死畜禽无害化处理方法对比分析：

1.焚烧处置：是指将死亡动物控制在一定条件下，依靠自身的热值或辅助燃料，进行氧化反应或热解反应，彻底消灭其所携带的病原体，并使有害物质分解并无害化的处置方式。

处理成本2500元/吨左右，优点是处理较彻底、处置速度快，缺点是运行成本大，产品附加值低，环评困难，会产生废气污染，群众难接受，选址困难。

2、高温化制处置：是指通过高温高压加热死亡动物，彻底消灭其所携带的病原体，并对其残留物作进一步处理，达到环保要求的处置方式。化制处置分为干化法和湿化法。

处理成本1000元/吨左右，优点是处置速度快，处理量大，杀灭病源彻底，产品的附加值高，缺点是设备占用面积大，畜禽无害化处理机械，一次性投资费用较高。

3、碱解处置：是指通过投加化学物质，催化降解死亡动物，以杀灭病原体，畜禽无害化处理，并对其残留物作进一步处理，达到环保要求的处置方式。

处理成本不详，优点是处理简单，一次性投资费用较低，缺点是能源消耗较大，运行成本较高，碱解处置后续物料利用处理技术要求高，操作难度高。

4、生物降解及高温：高温和生物降解处置法是利用高温技术和生物降解技术有机结合，处理病害畜禽组织等有机废弃物，病死畜禽无害化处理系统，灭杀病原微生物，避免产物、副产物二次污染和资源利用的技术方法。

处理成本1150元/吨左右，优点是设备简单、投资低运行成本低，无异味，投资少，建设周期短，可分步投资，缺点是处理速度慢、周期长，不彻底，产品的附加值低

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