在空压机设备中单螺杆空压机和双螺杆空气压缩机哪一个比较好?下面就来解析下。
原理:单螺杆空气压缩机采用单螺杆转子驱动两个对称分布的星轮旋转,依靠螺槽和壳体的内壁形成封闭的基元体积,使气体达到所需压力,它的优点在于:制造成本低,结构简单,理想力均衡,无余隙体积等;
双螺杆式空气压缩机是由一对平行分布,相互啮合的转子组成,一个转子顺时针旋转,无油空压机,另一个逆时针旋转,小型无油空压机,在相互啮合过程中产生所需的压气,优点:机械可靠性高,动平衡好适用性强等。
技术上,单螺杆空压机没有双螺杆空压机成熟。单螺杆式空气压缩机通过单螺杆式连接两个星轮进行压缩。
三方直接接触,造成星轮与转子之间磨损的磨损,使用时间短,机头内泄大,排气量减少。通过阳阴转子接合双螺杆,两转子间有油膜而不直接接触,摩擦力小,排气量不随时间变化。
电机方面:单螺杆式空气压缩机的主电机为普通电机,双螺杆式主电机为节能电机,无油空压机多少钱,使单螺杆式电机的轴承磨损严重,运行费用增加。
维修费用:螺杆电动空气压缩机制造商认为,单螺杆空气压缩机虽然购置成本较低,但星轮和转子之间的摩擦较大,需要更换星轮,维修费用、运行成本自然会很高,否则回气损失严重,无法达到规定的要求。
双螺杆空压机虽采购成本偏高,但设备稳定性好运行平稳,无油空压机价格,适用性强。
活塞空压机和螺杆空压机是现在用户使用较多的两种压缩设备,那么这两者究竟有什么区别呢?在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢?下面就来详细介绍下这两者的区别
1、构成不一样
螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。
2、性能不同
螺杆空压机具备震动小,不用地脚螺丝固定不动在基本上,电机额定功率低、噪音低、效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍,不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大,排气管工作压力不足平稳,排气管温度高,噪声偏大,维修劳动量大,检修花费较高。
3、常见故障不一样
螺杆空压机的常见故障较少,只需按时做好维护保养,拆换空气过滤网,滤油器及油气分离器等,就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全,密封性不太好,造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上,以至缩小气含油量。此外,排气管温度高,有时候达到200℃;制冷阻塞,以至制冷实际效果不太好;发动机活塞粘上油渍,尤其容易磨坏阀门,缸磨坏等。
节能空压机为什么走俏市场?节能环保一直被提倡作为工业发展的前提。在空气压缩机行业,节能空气压缩机近年来异军突起。长期占领市场背后的原因是什么?
节能型空压机和普通空压机的区别就是省电:
节能型空压机不仅节能降耗,而且更加环保。比如节能静音空压机,运行时产生的噪音比普通空压机小很多。静音空气压缩机分为充油静音空气压缩机和无油静音空气压缩机。油是超静音空压机,一般噪音在40分贝左右;无油静音空压机噪音60分贝左右。无油螺杆用于空气压缩。市场流行的普渡静音空压机,是节能静音的一类。
很多使用空气压缩机的企业都很头疼,因为空气压缩机系统的耗电量约占工业能耗的8 ~ 10%,而空气压缩机的有效能耗仅占66%,剩余的34%的能源都被浪费掉了,所以制造和推广节能型空气压缩机势在必行。
这也是近年来节能型空气压缩机流行的原因。