原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的锯末造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% ,另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
木屑颗粒机注油润滑时不要为了节约成本直接加入废油,采取相应措施后,但是废油是可以再次利用润滑的,一定不要直接把废油加入,这样会对颗粒机造成相当严重的损害效果,废油可以用油水分离机进行脱水,对于润滑油中的杂物,可以通过过滤机去除掉。而且并不是所有润滑油都是颗粒机能适用的了。在造制一台颗粒机设备时,制造商都规定了选择适用该设备的润滑油,而不是所有的润滑油都能使机器保持润滑效果,为了在设备在不同环境的温差下,一定要合理的选择润滑油,燃料成型机秸秆压块机,使用润滑油必要时在里面添加不同的添加剂,不同的添加剂性能也不同,因此不同设备根据实地情况选择润滑剂也相当重要,这样才可以起到良好的润滑效果。一台颗粒机设备在出厂时就严格规定了它的注油油容量,操作人员在注油前应该先熟悉机器的油标。毕竟,宁夏秸秆压块机,加油过多或过少都会对其造成不好的影响。
在木屑颗粒机的正常运行中,联轴器作为机械传动中两轴连接的重要部件,它的使用会关系到设备的正常运行效率和运行安果,所以非常重要。下面小编来为你分析一下该颗粒机联轴器的常见故障原因,详细描述如下。
1、如果齿面磨损严重,内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。发生断齿现象。联轴器对口螺栓折断。这些都是联轴器的故障。同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不正确,造成局部接触,而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。
2、这个力的大小视偏差的大小而定,与偏差成正比,偏差愈大,力愈大,导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制,致使齿轮磨损严重,甚至断齿,内外齿无法啮合,直至不能传动。这种故障处理比较困难,秸秆煤炭压块机,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。
3、偏移误差较大的部位,这样先要测量联轴器是向那侧偏移,即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量标准抄平找正,即可故障。