闭环烘干除湿一体机,主要有翅片式蒸发器、压缩机、冷凝除湿器和膨胀阀四部分组成一体,通过吸取烘干房的热量→压缩→冷凝→路点除湿(烘房内冷凝水从机器直接排出)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将内部的热量不断在烘干房中循环,从而不会受到环境的温度影响升温速度,达到更高的利用价值。 ? ? 两者所不同,前者更适合在高温环境下工作,后者可以在高低温环境下正常工作,能传递更高的热量值且能直接将物料蒸发出的冷凝水排出烘房外部,当然后者的制造成本要比前高。
肉制品腊味制品干燥工艺: 发酵阶段: 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整,一般干燥温度到60度,对腊味制品进行发酵处理,使得内外部达到一 致,此时不进行排湿,让物料自行加热保温处理,微波烘干设备维修,使得腊味制品达到一个较好的调整期,一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段: 此时,经过个阶段的发酵和保湿的处理,将温度设置在52-55度,对肉制品进行干燥处理;此时湿度控制在45%-55%,微波烘干设备工程, 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段: 此时经过前两个阶段的干燥处理之后,将温度设置在50-52度,对肉制品进行干燥处理,微波烘干设备,湿度控制在40%-45%,干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段:此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%,对肉制品进行干燥处理,干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段: 这一阶段主要因素是温度,采用58-60度温度,微波烘干设备多少钱,烘干时间控制在2-4小时,相对湿度控制在35%左右,干燥湿度控制20% 左右,达到要求。
传统坚果干燥采用热源形式:
?太阳能(自然晒干)。
?火管热能(燃煤燃柴等)。
?蒸汽能(锅炉等)。 ?电能(纯电加热管)。
传统干燥方式不足:
需要较大晒场和较多的人力劳作,效率低、晒场环境差。
热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在隐患、需要专业从业人员进行看守和执勤,人力成本高,工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高,更换频繁、维护和售后也是问题。 温湿度控制不到位,干燥质量不好,经济价值差。