立式注塑机品牌-天波机械-四柱立式注塑机品牌

天波注塑机——立式注塑机品牌

熔胶温度

可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。

注射速度

一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。?

背压

越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。?立式注塑机品牌

滞留时间

切勿使用过长的滞留时间，圆盘立式注塑机品牌，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，四柱立式注塑机品牌，直至再开机为止。?

注意事项立式注塑机品牌

⑴回收料不能太大，否则易产生在下料处'架桥'而影响塑化。

⑵如果模温控制不好或料温控制不当，易产生'白雾'而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。立式注塑机品牌

天波注塑机——立式注塑机品牌

影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。

低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。

模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。

对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。

随着结晶型聚合物的结晶度的提高，立式注塑机品牌，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，两柱立式注塑机品牌，减少补料时间有利的。?立式注塑机品牌

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模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。

因素的影响也因塑料材料的不同，或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的内应力、注塑机的变化而不同。

由于注塑过程是把塑料从固态（粉料或粒料）向液态（熔体）又向固态（制品）转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用。在这些场的共同作用下，不同的塑料（热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等）具有不同的聚合物结构形态和流变性能。立式注塑机品牌