4、抗风压强度提高:幕墙主要承受风荷载,抗风压成为幕墙的主要指标。中空玻璃的抗风压强度是单片玻璃的15倍
5、玻璃不易自爆:中空玻璃生产方法为粘结法,为冷加工,玻璃原片内应力不改变,四周以弹性材料密封,玻璃不易自爆。
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但是`这种检测方法属于产品质量的事后检测。充气中空玻璃放置6-8小时后`第二道密封胶基本固化,如果充气中空玻璃的浓度达不到要求则对已充气的中空玻璃的返工是一件费时费力的事情。此外还有两种可能:
(1)如果对充气方法不改进的话我们仍无法保证返工的产品的充气浓度达到要求;
(2)采用普通的充气方法即自然充气和充气与强制抽气法不可避兔发生紊流现象即使是随机抽查检测的玻璃达到浓度要求除非我们有充气过程每片玻璃的实时监控数字否则我们也无法确切地保证整个批次的充气玻璃都合格。由此可见除非我们采用的充气设备能够有效地避免紊流出现、抑或始终保持充气过程的稳定的层流否则我们就不能排除在线检测的浓度的真伪。进一步说在此条件下,我们保证充气中空玻璃的浓度的正确方法`只能是对充气中空玻璃的生产过程进行控制而不是产品的质量控制。
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中空玻璃生产线主要有四段:入料段、清洗干燥段、检查段和合片段,四段均以相同的倾角立式安放,结构紧凑、经济实用、、维护方便。清洗箱为不锈钢材料制造,传送辊为耐酸碱橡胶辊;通过有机玻璃视窗可随时方便地观察玻璃清洗情况;入料段、清洗干燥段采用手动无级调速电机传动,玻璃以较佳的速度平稳地运行。干燥段采用大风力倾斜风刀能使玻璃表面得以干燥。检查段设有灯管,能清晰地检查玻璃的清洗质量;合片段具有玻璃定位及铝框定位装置,双层中空玻璃尺寸,能完成玻璃定位、铝框定位安放功能。玻璃由传送胶辊承托及传送,传送辊由电机(辊压段电机)经过变频调速器通过链轮带动,双层中空玻璃规格,玻璃由清洗干燥段低速进入本段,双层中空玻璃安装,经检查合格后加速运行至下一工作段,提高工作效率;由变频调速器控制本段调速电机的运行速度,光电开关控制玻璃进入下一工作段。
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