反应釜装置-蒸馏装置反应釜-威海行雨化机(诚信商家)

新安装的成套反应釜装置（或维修后的釜）使用前必须进行如下的准备工作：

（1）检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门 。

（2）按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。

（3）气密性实验；经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1~1.15倍，断续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应泄压修复后再作实验。

(4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，作升温升压试验，升温速度不大于80 ℃/小时。

（5）正常运行：一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。

（6）釜盖的开启、清洗及安装：需要开启釜盖时，请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，高压反应釜装置，严禁使用硬金属刮除，以免损伤表面。

釜盖的安装：釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封，借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰，一旦密封线损坏则应机械加工修复。

成套反应釜设备选择半管式反应釜工作原理因生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜装置，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，反应釜装置，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。

半管式反应釜主要特点：

1． 减小釜体壁厚，提高釜体承载能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）

2． 有利于提高传热效率。(它既可提高给热系，又可降低热阻)

3． 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8，降低投资)

4． 减少釜体总体直径，蒸馏装置反应釜，利于车间布置。

5． 节约钢材。

操作简单，便于维修。

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微型成套反应釜装置具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。具有操作方便、 独特的密封方式、 独特的密封方式、加快了样品的溶解速度，缩短了操作的进展时间。 ?威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质，是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器专业生产厂商，在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验，可为客户提供全套装备的设计、制造。下面简单介绍一下微型反应釜的操作流程是工艺流程：

1.确定工艺计算的物理数据，进行设备的工艺计算

2.确定设备各元件的基本尺寸，确定各元件强度设计参数；进行釜体的计算

3.筒体容积的设计

4.确定反应釜筒体的直径和高度及夹套的高度设计

5.筒体长径比的设计

6.筒体容积的校核及夹套高度的确定

7.筒体厚度的计算及校核

8.封头厚度和夹套壁厚的计算

9.反应釜釜体及夹套的水热实验及筒体稳定性校核