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为什么焊锡机烙铁头不沾锡？

　为什么焊锡机烙铁头不沾锡？很多新手只知道焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

　　焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

　　①使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

　　②焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

　　③使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

　　④使用不正确或是有缺陷的清理方法。

　　⑤当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

　　⑥使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

　　⑦“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

　　⑧接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

　　⑨使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

鑫华焊锡机厂家教你如何处理不沾锡

随着社会的不时进步，人关于身体安康越来越注重，人力本钱不时增加，越来越多的企业选择焊锡机替代传统的人工焊锡。而且随着焊锡技术的不时开展，自动焊锡机的工艺越来越精细，在焊锡过程中越来越稳定，这样，不只提升了企业的焊锡效率，也保证了产品焊锡的质量。

但是在运用焊锡机的时分，偶然会呈现不沾锡的现象，不沾锡在手工焊锡的时候也容易遇到，常常是由于烙铁头自身不沾锡导致的，此时要检查烙铁头，并及时处置。焊锡机常见的不沾锡的缘由及如何处理呢，请看以下引见：

焊锡机不沾锡的缘由：

1、运用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

2、焊锡时温度过高，容易使烙铁头沾锡面猛烈氧化。

3、用的锡丝或助焊剂不好。

4、当焊锡温度达380°及以上，停机超越1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

5、用的助焊剂是高腐蚀性的，从而惹起烙铁头快速氧化。

6、干烧烙铁头，如焊台开着不用，而烙铁头外表无上锡会惹起烙铁头快速氧化。

7、接触到有机物如塑料、光滑油或其他化合物。

8、用于中性活性的助焊剂，没有经常烙铁头。

焊锡机不沾锡的处置办法：

如遇以上状况，通常状况是：用小刀刮去氧化层，显露没被氧化的铜，然后放入助焊剂中，再上锡就能够正常运用了。但是，这种办法的不，而且长期刮下去，铜头会变热而影响传热，招致温度降落，以至损坏铜头。快速的处置办法是：手握点烙铁胶柄，把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内，经1-2分钟内取出，氧化物就洁净的除掉了，铜头面目一新。这是由于氧化铜加热后，会和酒精产生化学反响，对电烙铁头没有腐蚀作用。

焊锡机的使用方法

东莞市鑫华智能制造有限公司生产自动焊锡机,拥有多年研发经验的焊锡机设计制造,性能稳定，定量,操作简易，自动焊锡机设备焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、自动焊锡机设备焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻 ? 往上一提离开焊点。

5、焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、自动焊锡机应放在烙铁架上。