端子电子元件焊线机-蓝斯自动化-中山电子元件焊线机

电子元件焊线机

大部分继电器线材焊接以人工为主，焊接一个完整的产品需要30-50秒之间，蓝斯自动化开发的电子元件焊线机可到达4秒一个成品，是人工速度的10倍，而且品质稳定，99.9%的良率。让继电器生产无忧，完全到达老板想要的效果。

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视频作者：东莞市蓝斯自动化设备有限公司

铜心线金属片电子元件焊线机操作步骤。

1.查验高精密电子元件焊线机设备的壳子能否完好无损，螺钉是不是松脱。2.接入铜端高精密螺母点焊机的电源总开关，开启供气电源开关。依据必须，查验气动控制阀是不是有出现漏气状况，并按要求打开控制按钮。3.查验电子元件焊线机各主要参数(工作压力、间、电流量)和健身运动速率.定位板的部位能否符合规定，调节好定位尺标。4.铜接线端子高精密螺母点焊机与一种焊接件相对性应，先按住两边定位按键，随后将铝型材焊接件调节发动机的部位(使铝型材焊接件的两边顶及时后松掉按键)，卡紧相对应的定位支撑和电级。同样尺寸的二次电焊焊接时，将铝型材放进，按住定位按键定位。5.查验铜接线端子高精密螺母点焊机一切正常(铝型材焊接件是不是卡紧、标准气压.电流量是不是一切正常等)后，运行电焊焊接按键，电焊焊接全过程全自动进行，直到校准后将已焊好的半成品加工或制成品取下。6.铜接线端子高精密螺母点焊机工作中终结后关掉气动阀门和电源总开关。7.逆变电源直流电螺母点焊机提前准备和安：在电焊焊接产品工件前，要还记得全部的污渍.油渍.氧化皮及锈迹，必需时要沙轮片将氧化皮。在未整理焊接件时，尽管能够开展焊接，但会明显减少电级使用期限，危害工作效率和电焊焊接品质，因而焊接件提前准备与安装使用十分关键。

点焊和碰焊有区别吗

点焊和碰焊并没有区别，二者是相同的。

碰焊接又称“点焊”，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。

点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。

主要用途：用以挥接棒、管子、型钢等：能焊接直径达1601金属及200平方鑫米切面金属，适用于各五金制品行业使用，如自行车、风廓、原吴器皿等制品。点焊通常采用搭接头和折边接头接头可以由两个或两个以厚度或不等厚度的工件组成 碰焊工作件相对夹头上，接合两端相互抵紧，以大量的电流经夹头导至工作件上，通过接触面产生高温，金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。 主要用途： 用以焊接棒、管子、型钢等。蓝斯自动化专注于端子电子元件焊线机，非标自动化设备、自动化生产线系统集成开发及应用，如：电子、五金、汽车、3C等行业，为广大客户提高生产效率、保障品质、共创双赢！