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自动焊锡机怎么调才好焊数据线

自动焊锡机怎么调才好焊数据线?

首先值得大家注意的就是这个我们一般是要看产品,而且还要做夹具定位好,然后再焊,焊线的产品各种各样,难易程度各不相同,智才电脑版自动焊锡机帮你免费调试好,免费帮你解决焊锡难题。数据线自动焊锡机排生产线也是看你自动焊锡机的类型:

  1、采用多头自动焊锡机进行焊接

  其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接,这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好,前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快,焊接品质高,能大幅度的节省人力。

  2、采用单台自动焊锡机进行焊接

  其方法就是采用目前的自动焊锡机来进行焊接,我们事先做好工装夹具,把USB固定到夹具上,然后连同夹具一起放到自动焊锡机上进行焊接,一个夹具上可以摆放多种产品的,这样一个人基本上可以操作一台机器的。其特点就是焊接品质比较好,产量也可以,大概能做到1秒钟左右焊接一个点。

  3、采用热压的方式

  进行焊接所谓热压,就是我们常见的热压机那种形式的,是个头同时下来,一次性把四个焊点给焊接好。目前这种方式使用的人也有,但是还不是很成熟,主要是焊接产品质量没办法保证,次品率比较高。其特点就是一次性投入小,焊接快,但是次品率比较高。











自动焊锡机烙铁头使用方法及不粘锡的原因

自动焊锡机烙铁头使用方法及不粘锡的原因

自动焊锡机作为近几年才兴起的新技术,很多人购买之后却不能很好的使用它,导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来,下面鑫华就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量以及洛铁头不粘锡的原因。

如何保持良好的锡量

一、选用合适的自动焊锡机锡丝

需要选用合适的锡丝来配合自动焊锡机焊锡,不过烙铁头上必须保持有锡,且锡量不能过多,所以在工作前挑选锡丝时尽量选择直径适中的焊锡丝来保持烙铁头的锡量,以便让焊点上锡饱满。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态

自动焊锡机在使用定要把烙铁头上的氧化物清洁干净,这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后,也要在烙铁头上加上一层新锡,这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候,可用润湿的清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物,也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉,又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉,再开始进行焊接。 

三、烙铁头应该要有锡

烙铁头表面必须要经常加锡,这样可以使其增加耐用性,尤特别是在自动焊锡机不使用的时候,要经常在上面涂一层锡,这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更。

四、烙铁头的选择要合适

在自动焊锡时烙铁头的型号选择一定要合适。烙铁头选择不正确,不但会影响自动焊锡机的效率,而且焊接的质量也会大大降低。同时,不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的,烙铁头越大,其热容量也越大。选择烙铁头的原则是以不影响临近元件为基础,能够与焊盘直径及引脚上锡面高度相匹配为准,只有这样在焊接的时候才能得心应手。 

总之,自动焊锡是一个很复杂的过程,虽然是一个自动化的程序,不过在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头,才可以在焊接时达到事半功倍的效果。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

众所周知,自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,融化锡线,将锡焊接到产品上。因此,烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用,自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户,我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验,总结如下:

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外,还可能有几个其他方面的原因,具体分析如下:

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

3、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

5、当工作温度超过350℃,而且停止焊接超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少。

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的,从而引起烙铁头快速氧化。

7、“干烧”烙铁头,如:焊台开着不使用,而烙铁头表面无上锡,会引起无铅烙铁头快速氧化。

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊剂,没有常常清理烙铁头上的氧化物。



焊锡机是一种代替手工焊锡的自动化设备,一般用于后焊部分,主要的优点有:锡量固定、焊点一致、。焊锡机主要有点焊、拖焊、抖焊三种焊锡方式,一般来说这三种方式就可以应对不同产品的焊锡需求了。

点焊:几乎所有的产品焊点都可以选择点焊,是应用广的一种焊锡方式。

点焊主要适用于以下几种类型:

1、焊点分布不均匀时

2、焊点要求饱满度高

3、焊锡点要求不一样

4、焊点太少

点焊具有焊点合格率高,稳定性强的优点。总体来讲,不论是电子芯片焊锡,还是器件焊锡,还是使用点焊的方式居多。

拖焊:产品焊点分布均匀密集,成排成行排列的情况下适合使用拖焊。

在焊点分布均匀且0.5mm≦焊点间距≦3mm的情况下使用拖焊。拖焊的优点是可以节省时间,提高焊锡机焊锡效率。适用于连接器、显示器引脚等电子器件。

抖焊:产品焊点较大、难透锡、PCB板较厚的情况下适合使用抖焊,主要适用于连接板等汽车电子方面的电子器件。






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