减震球铰支座】 总之都在建筑设计的结构方面设法摆脱在灾害时,严重威胁着人们的生命的插入式刚箍捆住内力的结构体系。其实质都反映了对“似地球为相当好的惯性参考系”为指导理论,所制定的现行抗震硬抗、死抗打击设计规范的动摇,本质上也是改变了建筑结构受力体系,而不在似地球为静止不动的惯性参考系了。
【 滑动减震球铰支座】 ? ?1、 现行建筑结构抗震设计与场地效应的问题现行建筑结构的抗震设计,是根据结构力学和建筑结构设计的理论基础而来的。结构力学和结构抗震设计规范,将破坏力简化并规定为在建筑物上部结构中的水平运动力,对建筑物的水平作用力与反作用力的硬抗平衡,钢连廊用抗震球形支座,这一规定实质上存在着严重的问题和错误。
球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中间座板、平面四氟板、上滑板和上座板组成。
【成品滑动球型支座】为了保证焊接质量,抗震球形支座,必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。相应要求如下:
各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整,并满足相应的技术要求。
焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须干净,坡口面必须用磨光机磨光。
组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内,坡口间隙:1.5~3.0mm,焊缝接口的错边量应控制在(t/10且不大于2mm)技术范围内。
【滑动球型钢支座】构件工厂加工,节点螺栓连接,生产自动化程度高,精度有保证,干作业,质量易于控制,钢筋砼结构现场浇注,湿作业,质量与技工水平有很大关系。
施工工期短:钢结构工厂化生产,现场安装,工序简单,工作面大,施工速度快,钢筋砼结构要钢筋绑扎、支模、浇注、震捣、养护多道工序,可滑动的抗震球形支座,耗费人力物力,施工周期长。
【滑动球型钢支座】在工厂组装时,应仔细调平,对中上、下支座板,并预压50KN荷载后,用上、下支座连接角钢连接成整体;
在支座安装前,固定应检查支座连接状况是否正常,连廊抗震球形支座,但不得松动上、下支座连接螺栓;
梁体吊装前,先将支座安装早预制箱梁的底部,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有缝隙;
仔细凿毛支座就位部分的支撑垫石表面,预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,用水将支撑垫石表面浸湿;
? ? 滑动球型钢支座吊装预制箱梁(带支座),将箱梁安放在临时千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置与标高;
支座就位后,在支座与支承垫石顶面之间应留有20~30mm空隙,以便灌注无收缩高强度灌注材料。