现在很多工作环境对材料的要求都很高,例如耐磨材料要求更高,衬板也有很多优点,在特殊摩擦环境下,耐磨板的应用要求也很高:
产品本身具有很高的耐磨性,合金层中化学成分的碳含量达到4%左右,硬度非常高,因此耐磨性比传统铸造合金提高了一倍以上,得到了很多厂家的认可。
衬板具有良好的耐冲击性,耐磨钢板底层采用低碳钢和低合金,表现双金属优点,耐磨介质优良,基板承受介质负荷,具有良好的耐冲击性,能承受材料运输系统产生的冲击和磨损。
衬板还具有良好的耐热性,一般在600摄氏度以下即可使用,现已应用于许多工况环境较为苛刻的生产应用中,其中加入一定的钒金属或钼金属即可承受800摄氏度的高温,耐磨效果要好得多。
衬板也便于加工。产品可以切割、钻孔、弯曲和平整,终制成平板或弧形板或一些锥形板。终效果非常好。复合板也可以用模具加热,因此在实际生产应用中非常方便,具有很高的应用价值。
?耐磨衬板本身。制造成本高,但寿命大幅度延长,维护成本和停止损失也减少,生产成本也降低。
衬板用于保护筒体,保护筒体免受磨料和物料的直接冲击和摩擦。同时,不同形式的衬板可以用来调节磨料的运动状态,从而增强磨料对物料的粉碎作用,有助于提高磨料的粉碎效率,增加产量,降低金属消耗。
破碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力更强,衬板的抗冲击性能也要好,ZGMn13高锰钢具有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,多数已用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。通过对多种耐磨材料的比较,发现在双介质淬火工艺中合金钢的性能好,使用寿命长。由安徽凤形生产的中碳低合金衬板,在使用过程中的耐磨性、韧性等性能十分突出。
经过普通高锰钢、高锰钢、合金白口铁等不同阶段的衬板材料,中低合金钢衬板得到了较好的发展。合金元素主要有 Cr、 Mo、 V、 Ti等,目的在于细化中低合金钢衬板材料中的晶粒细化,球磨机锰钢衬板生产厂家,促进马氏体的生成和高硬碳化物的生成;并经常辅以 RE孕育和适当的热处理,形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布的高硬合金碳化物。应用表明,采用这种组织材料作为球磨机衬板是很好的。
在保证材料 ak=6~8 J/cm2的情况下,为减少衬板生产和使用过程中的无磨损失效损失,应力求将硬度控制在HRC50~54之间。