管道污泥切割机-螺耐斯环保

　为满足不同介质的传输要求，G型单螺杆泵正确地选型是获得使用效果的关键，G型单螺杆泵选型时必需的主要运行数据有：输送介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；运行参数流量或流量范围、压力、连续或间断运行；安装环境卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。

　　下面主要介绍一下G型单螺杆泵的传输介质与工作特点，如下所述：

　　G型单螺杆泵输送介质：

　　A.各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质；

　　B.各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料；

　　C.含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体；

　　D.液体、气体、固体的混合物；

　　E.不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。腐蚀性液体。

　1、节省投资，螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相由于其结构简单，所以价格低。　　2、地面装置结构简单，安装方便，管道污泥切割机，可直接座在井口套管四通上，占地面积小，除原井口外，几乎不另占面积，可以很方便地罩上一个防盗井口房。　　3、泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是螺旋抽油的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失。泵容积率可达90%，它是现有机械采油设备中能耗、效率较高的机种之一。　　4、适应粘度范围广，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵适合于粘度为8000 mPa/s(50℃)以下的各种流体，因此多数稠油并都可以应用。　　5、适应高含砂井。理论上看，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆。在含砂量高，开采，而且对于水驱油藏后期高含水油井和聚合物驱三次采油井也具有良好的适应性。


在当前市场经济条件下，效益问题已成为企业生产经营的中心，尤其是在油田开发后期，随着含水率的不断上升以及聚合物驱等三采方式的普遍应用，油田开发成本逐年上升，如何降低开采成本，提高油田开发经济效益已成为油田继续开发必须重点研究的问题。在油田开发过程中，油井采油方式的合理选择对充分发挥油井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。　　目前，国内外广泛使用的采油方式有自喷、有杆泵抽油、电泵、水力活塞泵、螺杆泵和气举采油等.我国的机采方式主要有三种:有杆泵、电潜泵和水力活塞泵。各种采油方式在技术上和经济上都存在合理的使用界限闻，这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况，而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关。因此，针对油藏条件不同开采阶段的采油方式是非常重要的.


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