全自动码垛机能够按照工艺流程完成整个生产过程,得力于其电气控制系统,使码垛机可以协调系统各单元的动作,工艺过程如下:包装好的料袋经过斜坡输送机进入压平机和加速输送机,对料袋进行整平、加速,然后进行转位和编组操作,将竖袋2袋编为1组,横袋3袋编为1组;编好组的料袋由推袋机推到分层机上,合肥码垛机,一层5个料袋在分层机上再次整后,打开分层机放到升降机上的托盘上,升降机下降一层料袋的高度,即码好一层。码完8或10层即为一垛,码好后升降机下降到低位,再由垛盘运送机将垛盘运送到无动力垛盘运送机上,后由叉车运走。然后由叉车将空托盘放入托盘仓中,托盘仓能自动地将托盘放到托盘运送机上,再由托盘运送机送到升降机上。
全自动码垛机是针对袋子和箱装产品来设计的,由于这些包装不同,所以选择的抓手也不同,袋子包装产品适合抓齿类型的,箱装产品可以用吸盘抓手,也可以使用抓齿抓手,具体根据情况而定,堆垛机,当袋子包装称重后,根据提前设定好的参数和垛型,自动码垛机,由输送带经过整理后传送到待抓取装区域,由全自动码垛机抓手放置到托盘上,码垛一层,升降平台下降一层,待这一托盘满垛后升降平台降到低层,自动报警的灯响起,然后由叉运送至仓库,下一个空托盘自动送入进行码垛,此设备优点是结构简单,故障率低,而且完全不需要人工辅助,可24小时持续稳定工作,从而大大的提高了生产效率,减少了劳动强度。
连接码垛机器人的开关电源以后,还应该将所供的空气压缩对接到机器设备的气动系统中,然后立即排出空气过滤器中的冷凝水,查验并清理过滤装置上的污渍;查验然后调节气压表指示灯的空气流速及油雾器的漏油量及油杯内的油情况等。在各层面都没有问题的情况下,就可以开始码垛机的码垛工作了,在这过程中码垛机器人将经过调节垛型、供盘、抓包等三个环节,机械手码垛机,任何一个环节出现了问题都表明码垛机存在了故障,因此要有序的进行分析并做出解决。除了一些根本的部件之外,码垛机内还穿插安装大量的工业传感器,它们和别的机器设备一样,一起为码垛的系统完成任务起到了重要的作用,而且这样有任何一个传感器工作出现异常,都有可能造成码垛机系统工作的异常。