无功补偿是指为满意电力网和荷端电压水平及经济运行要求,须在电力网内和负荷端设置无功电源。电力体系的负载多数是电感性的,电力体系会消耗无功电力,使负载电流相位滞后于电压,中频炉无功补偿方法,相角差越大,无功电力需求就会相对增大,供应固定的有功功率,进步电流而发生的线路损耗。电力网络中所使用电设备消耗的无功功率,必须从网络中某个当地取得,假如由发电机供给并经过长间隔传送这些无功功率是不合理的,通常也是不可能的。
应该是在需要无功功率的当地发生无功功率。所以在配电体系里大多数都是使用电容器来补偿负载所需的无功功率,以改善功率因数。无功补偿也分为高压无功补偿设备和底压无功补偿设备等很多种。
高压无功补偿设备的作用有改善供电品质,进步功率因数。削减电力的丢失,工厂动力配线根据不同的线路及负载状况,使用电容进步功率因数后,总电流下降,可下降供电端与用电端的电力丢失等作用。
无功补偿按补偿方式可分为集中补偿和分散补偿。分散补偿:由于电力用户所使用的电器设备大多都是功率因数较低,例如工厂的电动机、电焊机的功率因数更低,为提高功率因数,要求大电力用户的变压器低压侧安装电力电容器,其补偿原理与变电站的无功补偿大致相同,中频炉无功补偿设备,不同的是用户就地补偿采用随机补偿,利用无功补偿自动投人装置及时、合理地投切无功补偿电容器,保证10kV电网的功率因数符合要求(接近0.9),从而减少10kV配电线路的电能损耗。例如:10kV线路末端进行无功补偿,中频炉无功补偿,如补偿前0.7到补偿后功率因数达到0.9,经过补偿后,电能损失减少了39.5%,节能效果可见斑。
对于传统无功补偿装置,电容投切开关通过二次线与补偿控制器相连,控制器安装在面板上,连接距离过长,损耗大量的二次线,并且导致线束缠绕,既不美观又耗费财力。
一),无功补偿系统设计初。设计之初,需要结合整柜系统的控制原理、电气原理,综合考虑投切开关的输入、输出绘制二次原理图。考虑投切输入、输出线路以及电容投切指示线路,需要花费大量的时间去构思,布局线路的走向,造成很大限度的时间浪费。
二),装置生产时。二次线路的布局,严重影响生产、装配的进度。需要花费时间打印线缆电气标号,测量线缆长度,裁剪、压线、接线。多组线缆缠绕在一起,容易混淆,很大程度上增加生产的难度。生产经验证明二次线缆裁剪导致的浪费占线缆采购量的1/3,直接影响采购成本,增加损耗,带来生产周期延长等一系列困扰。
三),出厂调试时。二次线缆缠绕繁杂,调试难度增加,需要根据二次原理图,依次查询、测量。生产过程无任何问题,调试过程很快就能完成,中频炉无功补偿系统,一旦存在问题,需要花费至少半个小时的时间去排查问题,很大程度上增加了时间成本,严重影响生产效率,并且作为事故的易发生点,直接影响用户后期的使用。