凸模磨损太快 主要原因:
1、模具间隙偏小,一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%,25%。
2、凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。
3、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
4、模具刃磨方法不当,数控折弯机模具厂家,造成模具退火,磨损加剧。
5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过上模,造成凸模和凹模损坏。
在上述描述中可以看出其在恶劣环境下工作的优势明显,在各行中都可以被很好的运用,而且企业在后期生产过程中把自己的产品和折弯机模具配置生产出来的工件相结合,可以促进企业自身的技术,提高自身的优势。
目前我国制造业有些方面还保持着以前的工作模式及工作思想,但折弯机模具的出现无疑是一个很重要的更新换代,这种新兴的技术应该受到推广,也可以对比发达制造业的现状,数控折弯机模具多少钱,结合我国实际情况,吸取别国的优势,来更替我国市场的不足之处。
模具折弯尺寸
1、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏调整闭合高度不良或角度差不良。
2、弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差换弹簧。
3、材质不符合要求造成角度不良导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差。
4、材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差。
5、定位不当导致尺寸偏差调整定位使尺寸OK。
6、设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨,数控折弯机模具批发,拼块间的间隙,导致折弯尺寸。
7、成型公无R角,在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小。
8、两边折弯尺寸偏大加压筋。
9、单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力,淮安数控折弯机模具,调整定位。
10、间隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配间隙。
11、折弯时速度太快,造成折弯根部变形调整速比控,选择合理转速。
12、成型公热处理硬度不够,造成压线崩或重制成型公压线打平。