?随着劳动力成本的不断上升,特别是客户对产品精度要求越来越严格,企业对效率要求越来越高,以玻璃优化软件的结果图进行手工切割的方式,将逐步的、必然的被玻璃切割机所替代,现在这种趋势已经从大型玻璃加工企业慢慢向中型企业和部分大的门窗制造业延伸。那么如何选择小型全自动玻璃切割机?
? 1.选型:根据企业自身的实际切割布局选择合适的切割方法,也就是说,考虑购买的设备主要用于切割什么样的玻璃,应该切割成什么样的成品!,不能过度使用,因为这会影响设备的正常使用,也可能增加生产成本。
? ?2.切割精度:根据自身实际需要,这不仅可以参考制造商介绍的产品规格和文字,还主要侧重于技术研究,如:刀轮控制、齿轮齿条啮合、合理设计、控制系统水平,玻璃上片切割一体机生产,然后在实际切割测量。只有这样才能提高切割机零部件和控制系统的同步控制水平。
玻璃切割设备如何选择
1. ? 自动排版优化功能:玻璃优化的高低是玻璃切裁率高低的重要保证,电脑一次性优化未必能达到较佳的效果。优化后能否二次人工修改的功能将是判断一个优化系统性的一个重要指标。
2. ? 机械部分:稳定性和精度的保证,首先是机械部分的设计安装合理性将是一个重要因素。保证机械部分的平整度、两侧导轨的平行度,如何防止不变形,变形后能否进行校正都是检验机械部分重要的环节。
3. 功能:切割机的功能也是验证切割机性能的重要标志。能否自动调整压力,能否有异形扫描功能,能否有下刀限位功能等等。
全自动玻璃切割机注意事项
一、电器部分
1,检查电器柜及各电器部件时请务必关闭外部电源,以免触电!
2,控制柜内部干燥和整洁(吸尘器为佳)。
3,控制柜内部禁止放置杂物,工作期间关好柜门。
4,控制箱的过滤棉每月定期清洗或更换。
二、机械部分
1,丝杆升降机部件每隔一周清洁丝杆表面并重新加黄油(冬季需加耐温-20到-30度的润滑油)。
2,每隔30天手动检查上片个电机运转情况,玻璃上片切割一体机,在触摸屏手动状态逐个操作,检查是否存在异响,结构是否有抖动或卡住现象。
3,玻璃上片切割一体机制造商,操作触摸屏至传感器状态屏幕,逐个检查所有传感器是否正常响应。
4,切割机齿条设备自带注油维护系统,间隔30天检查齿条上注油情况,如果灰尘或杂物多就需要用干净抹布擦干净后重新加油。
5,切割机刀头要经常检查,角度是否存在明显偏移(或检查切割线是否变粗)。
6,平时加工过程要间隔一段时间检查玻璃切割的尺寸,如果误差超出范围,请立即联系生产厂家客服工程师。